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基于热丝法和视图技术的连铸保护渣结晶过程研究 文光华1，唐萍1，施金良2，贾碧2 3 (1．重庆大学；2．重庆科技学院；重庆，400044，wengh@cqu．edu．cn，02 摘要：在连铸过程中，保护渣的结晶过程的研究是十分重要的。本文以保护渣结晶温度为出发点 提出了一种将双铂铑热电偶丝既作加热元件又作测温元件的热丝法技术。并结合了计算机控制， 视频显示矛口图象识别等技术，能在线观察、离线分析_T-业结晶器保护渣和实验自制渣的结晶过程 为连铸生产保护渣的选取和研究提供了有利力的手段。 关犍词：连铸，保护渣，结晶温度，结晶率 合理地选择结晶器保护渣对连铸操作的顺利进行和保证铸坯质量都非常重要，其中保护 渣的结晶温度和结晶比率对铸坯的表面质量和粘结漏钢的发生有很大的影响。保护渣的结晶 温度是指保护渣熔渣在冷却过程中晶体开始析出的温度。传统上研究保护渣结晶温度的方法 多种多样，至今未有一种标准的技术来衡量。最常使用的是差热分析法(DTA)，它是将被 测物和参比物放置于同一炉体中，如果试样在冷却过程中有热效应产生，就会在差热曲线上 形成放热峰，由此便可确定保护渣的结晶温度。当被捌4试样结晶率很小．结晶所放出的热量 不足以被感知时，在差热曲线上就不会形成放热峰。同时，这种研究方法无法测定结晶而积 (结晶比率)，也不能对结晶过程进行过程监控和观测。本文提出的热丝法技术，能在线观 察、离线分析工业结晶器保护渣和安验室自制渣的结晶过程，并通过图象识别对结晶面积进 行快速计算，有效弥补差热分析的不足。 1系统结构简介 热丝法技术是指将同一根双铂铑热电偶丝(分度号为B)既作加热元件又作测量元件， 被测物直接置于热电偶的热接点上，使用计算机系统控制热电偶按预定温速升、降温，并同 时采集热电偶的热电势，数据通过计算和线性化处理后传送给计算机，计算机以图文方式直 接显示出热电偶的温度值。同时通过图像采集卡将彩色摄像机拍摄到的图像在显示屏上显示 出来，整个试样的物性变化过程都可以在显示屏上观察，可以测量出试样的开始熔化温度、 熔化温度区间、结晶温度、结晶率等参数。还可将有价值的图片及曲线通过自动方式连续捕 捉并保存下来，并可随时查看。这种方法直观、迅速、准确、方便。为科研和实际生产提供 可靠的测量数据。系统结构框图如图1所示。 图1热丝法系统结构框图 2测试方法 取50克去碳后的保护渣试样，放在玛瑙乳钵内仔细研磨、混匀，至粒度全部通过200 目。用少许无水酒精将待测试样调成糊状，用小药勺取约2～3毫克试样放于热电偶接点部 位，均匀地铺好，然后用表面皿和茶色平板玻璃盖好微型电炉。将微型电炉置于显微镜下， 开启显微镜底座右侧的反射光源开关i并将亮度调至最大。移动微型电炉，调节显微镜焦距， 使试样在视场的中央且清晰。设置好升、降温制度。为了消除部分渣样在熔化过程中有可能 产生的气泡，实验中渣样在冷却前都有5分钟的保温时间来均匀成分和温度。升降温速度可 任意设定，最大升降温速度可达150℃／s。 3实验结果分析 选用三个工业上使用的板坯保护渣进行测试，保护渣化学成分见表1所示。表中l#渣 浇注低碳钢，姊渣浇注低合金钢，3#渣浇注包晶钢。 表1实验保护渣的化学成分物 渣号 CaO Si02A1203 Na20K20F- Fe203MgO Li20 1# 28．9 29．9 4．2 0．3 2．7 10．5 O．1 7．9 ， 2# 33．6 32．1 4．O O．3 2．5 8．7 0．1 8．1 O．6 3# 34．5 27．1 2．6 0．3 3．2 8．6 0．1 8．6 O．6 3,1结晶温度区间铡定 保护渣结晶温度的测定可以采用以下三种方式进行。 3．1．1在线观察 由于采用了视频成像技术，被测物结晶的全过程都能在计算机的显示屏上直接观察。可 方便地观察保护渣熔化和结