ProE模具设计课件.pptVIP

二、设计基本流程 三、几个基本术语 1、设计模型（design model):已创建的模型 2、参考模型（reference model):真正设计中用到的模型，参考模型依赖于设计模型（增加了缩水），设计中常一模多件（多很多参考模型）。 3、工件（work piece):即毛坯。 4、模具模型(mold model): 将参考模型与工件装配在一起，形成模具模型，即模具模型是参考模型与工件装配成的组件。 四、文件类型 （一）强制文件：——没有则行不通 1、设计模型：(*.prt) 2、参考模型：(*ref.prt) 3、工件：(*.prt) 4、模具组件：(*.asm)——即装配 5、模具过程元件：(*.mfg) (二）建议文件： 1、抽取零件：(*.prt) 2、成型件（即浇铸件）：(*.prt) 五、文件管理 把所有的模具设计文件放置在一个相同的文件夹里，要求每一个模具设计有一个文件夹。 在Pro/E中把这个文件夹设置成工作目录。 六、 浇口 型腔技术要求 抽芯机构设计 * Pro/E 模具设计 一、注塑模概述 螺杆式注射机成型原理： 1、创建或叫回设计模型。 2、进行拔模斜度检查或厚度检查，以确定零件有恰当的拔模斜度，可以从模具中完全退出，或确认没有过厚的区域以造成下陷。 3、叫回或创建工件，这个工件用来定义所有模具组件的体积，而这些组件将决定零件的最后形状。 4、在模具模型上创建缩水率。 5、加入模具装配特征形成流道及浇口，这些特征创建后将被加到模具设计中，且将从模具组件几何中被挖除。 6、定义分模面及模具体积块，用来分割工件形成个别的模具组件。 7、抽取所有完成的模块的体积，将所有的曲面几何转换为实体几何，形成实体零件。 8、铸模，填满模具槽穴来创建模型。即利用工件的体积减去抽取的模具组件的体积，系统就能以剩下的体积自动创建模型。 9、定义模具开启的步骤及检查干涉，如有必要就进行修改。 10、依需要装配模座组件。 11、完成所有组件的细部出图及其它的设计项目。 b=1.5~5.0, h=0.5~2.0, L=0.7~2.0mm *