室内水性薄涂型钢结构防火涂料的研制.pdfVIP

室内水性薄涂型钢结构防火涂料的研制 刘成楼 (北京虹霞正升涂料有限公司，北京 102400) l前言 目前，现代高层建筑及跨度建筑物的框架多采刚钢结构。作为承重构件的钢材具有强度高、自质轻、 负荷能力火、抗震性能好、容易施．1：、无污染、可同收再利用等优点。但是钢材的导热系数人，一旦遇 其屈服值强度急剧‘F降，使钢结构失去承载能力而塌落。钢结构的机械强度与自身温度的4次方成反比， 即钢材的机械强度是温度的函数，随温度的升高而降低，当温度升高到538℃时钢材的屈服值应力仅为 常温的40％，，机械强度下降50％以上，致使钢材火去支撑力。冈此，必须对钢结构进行防火隔热保护。 目前，虽然对钢结构的防火保护措施有多种，但是采用膨胀型防火涂料对钢结构进行涂覆保护无疑 是最经济、简便、有效的方法之一。防火涂料的阻燃机理是涂料受火时膨胀发泡，形成一个比原涂层厚 几十倍乃至儿白．倍的难燃海绵状碳质层，这层雉燃碳质层断绝了火焰对被保护钢材的直接加热，延缓了 钢材升温，保护钢构件。 防火涂料可分为溶剂型和l水性2种。水性防火涂料以其无毒无味、对环境无污染等优点被认为是防 火涂料的发展方向。但是水性防火涂料的耐火性能比溶剂型防火涂料偏低。本文就提高水性防火涂料的 胀阻燃体系，以硅酸铝纤维硐J空心玻璃微珠为增强添加剂的室内水性薄涂型钢结构防火涂料． 2试验部分 2．1 原料 试验刚原材料见表1 表1试验Hj原材料名称、规格及产地 2．2试验步骤 2．2．1试验配方 室内水性薄涂型钢结构防火涂料的基本配方见表2。 145 表2室内水性薄涂型钢结构防火涂料基本配方 2．2．2涂料制备 (1)在适龄去离子水中加入表面活性剂、有石丰酸铝纤维，搅拌分散成水解纤维浆。 (2)将去离子水加入到高速分散罐内，搅拌中加助剂、颜填料，高速分散均匀后再加入基料、发泡膨 胀体系，中速搅拌混合均匀后，经三辊机研磨成防火浆。 (3)将上述防火浆加入剑调漆罐内，搅拌中加入硅酸铝纤维浆、空心玻璃微珠，调整黏度和pH，即 为成品。 基料、发泡膨胀体系、颜填料含量不变，只改变基料的种类，制成1、2、3号3种防火涂料样品。 2．2．3样板制各 样板l：参照GBl727—79标准，用毛刷将3种防火涂料样晶分别涂刷在规定的底板上，并标明相对 应的序号，将样板平放在室温下自然干燥。 涂料规定的施’1：j【：艺对短钢梁的各个面分层涂刷防火涂料，涂层厚度为4．5mm，平放’丁窒温下自然干燥 28d。用每种防火涂料样品涂刷1根短钢梁，标明相对应的序号。 2．2．4防火性能测试 样板l：防火性能州耐火时间和膨胀倍率表示。 耐火时间：在燃烧加热的前提’F，用防火涂料发泡碳质层不脱落、基材不燃烧焦化的最艮时间米衡 量。 发泡倍率：用防火涂层燃烧加热前厉的涂层厚度的比值表示。计算公式为： N=(d一一dr，)／d。 式中：卜发泡倍率； do_—燃烧前涂层的厚度，懈； d-——燃烧后涂层的厚度，mm。 样板2：防火性能川耐火时间米表示。 将短钢梁样板l、2、3号水平放入同一试验炉中，二面受火，按GB／T9978—1788规定的升温条件升 温，以钢梁内部平均温度达剑538。C为临界终点，川其耗川时间的长短来判断防火涂料的耐火性能。通 常该试验的耐火时间乘以1．5约相当．丁．按国标GB14907-2002《钢结构防火涂料》检验的耐火极限值。 该试验样板自制，委托国家建筑．I：程质检中心检测耐火时间。 3结果与讨论 3．1基料的选择及其对耐火性能的影响 基料对涂料的性能起决定性作川。对丁防火涂料而言，基料还必须与阻燃剂相匹配，构成一个稳定 有效的防火体系。在防火涂料中基料的含量是一个重要因素，当基料含量过低时，有机膜不足以包覆阻 燃剂剃颜料颗粒，造成防火涂料的附着力降低、涂层龟裂或起皮，在火灾中发泡碳质层松软易脱落；当 基料含量过高时，义会抑制涂层的发泡膨胀性，降低碳质层的厚度和质量，影响防火阻燃效果。经过人 量试验，确定本防火涂料的基料含量为28％～30％。 作为防火涂料基料的乳液，网品种不同其防火性能也有明显著别。冈此，优选适宜的乳液作防火涂料