工业生产技术基础 教学课件 作者 刘群山 等主编 第一章 材料学基础.pptx

工业生产技术基础;第一章　材料学基础;第一节　材料的性能;一、金属材料的力学性能;1.强度;1.强度;2.塑性;3.硬度;3.硬度;(1)布氏硬度　;(2)洛氏硬度　;(2)洛氏硬度　;4.冲击韧度;4.冲击韧度;5.疲劳强度;二、金属材料的物理、化学及工艺性能;1.物理性能;2.化学性能;3.工艺性能;第二节　金属的结构与结晶;一、晶体与晶格;1.晶体与晶格的概念;2.晶格类型;(1)体心立方晶格　;图1-8　体心立方晶胞和面心立方晶胞;(3)密排六方晶格;3.晶面与晶向;二、晶体结构与晶格缺陷;1.多晶体结构;2.晶体缺陷;(1)点缺陷　;(2)线缺陷　;图1-13　晶界和亚晶界示意图a)晶界　b)亚晶界;三、金属的结晶与铸锭组织;1.纯金属的结晶过程;2.冷却曲线与过冷度;3.影响晶粒大小的因素;图1-16　形核率N和长大率G与过冷度的关系;(2)未熔杂质的影响　;4.铸锭组织;4.铸锭组织;4.铸锭组织;5.金属的同素异构转变;5.金属的同素异构转变;第三节　合金的结构及二元合金相图;一、合金中的相;1.固溶体;图1-19　固溶体的两种类型;(2)间隙固溶体　;2.金属化合物;二、二元合金相图;1.二元合金相图的建立;1)配制各种成分的Cu-Ni合金。;2)测定每一合金在缓冷条件下的冷却曲线(图1-20a)，获得临界点(转变的开始温度和终了温度)见表1-3。;表1-3　铜镍合金及其临界点;2.二元匀晶相图的分析;(1)合金的结晶过程　;(2)枝晶偏析　;(3)杠杆定律　;第四节　铁碳合金相图;一、铁碳合金的基本组织;1.铁素体;2.奥氏体;3.渗碳体;4.珠光体;5.莱氏体;二、铁碳合金相图分析;1.各特性点的意义;表1-4　铁碳合金相图中各主要特性点;2.各主要线的意义;2.各主要线的意义;2.各主要线的意义;2.各主要线的意义;3.典型铁碳合金的组织转变过程及其显微组织;图1-24　简化的铁碳合金相图及典型合金的组织转变过程;(3)wC=1.2%的合金　图1-24中的Ⅲ是该合金的成分垂线。;(3)wC=1.2%的合金　图1-24中的Ⅲ是该合金的成分垂线。;(3)wC=1.2%的合金　图1-24中的Ⅲ是该合金的成分垂线。;图1-30　合金Ⅳ的组织转变过程示意图;三、铁碳合金分类;1.工业纯铁(wC≤0.0218%);2.钢(0.0218%＜wC≤2.11%);3.白口铸铁(wC＞2.11%);四、碳含量对铁碳合金组织和性能的影响;铁碳合金随碳含量的增加，不仅组织中的渗碳体的相对量增??，并且渗碳体的形态和分布也发生变化。在铁碳合金中，渗碳体是强化相，当它与铁素体构成片状珠光体时，使珠光体具有较高的强度和硬度。因此，在合金的组织中珠光体的相对量越大，其强度和硬度越高。但是，当渗碳体明显地以网状形态分布在珠光体晶界上，尤其是作为基体或以长条状分布在莱氏体基体上时，使铁碳合金的强度、塑性和韧性大幅度下降，这就是高碳钢和白口铸铁脆性高的根本原因。;图1-32　碳含量对钢力学性能的影响;五、铁碳合金相图的应用