某热轧1580生产线工作辊热凸度分析研究.pdfVIP

TotalNo．214 冶 金 设 备 总第214期 October2014 METALLURGICALEQUIPMENT 2014年 10月第5期 某热轧 1580生产线工作辊热凸度分析研究 孔繁博① 李建设 缪明军 黄建民 (北京首钢总公司设备部 北京 100041) 摘要 热轧精轧机换辊、轧制中断、轧制节奏明显变化等工艺条件下，容易出现较大偏差 ，导致轧制不稳 定、板形有质量缺陷等问题。对首钢某热轧 1580生产线工作辊冷却方式进行改造 ，由辊身均匀冷却方式改 为中段集中冷却方式 ，以便降低工作辊中部温度 、减小 中部与端部的温差，从而获得较好的工作辊热凸度轮 廓曲线，轧制出板形和表面质量良好的带钢产品。 关键词 工作辊 热凸度 冷却方式 轮廓曲线 中图分类号 TG333．17 文献标识码 A doi：10．3969／j．issn．1001—1269．2014．05．008 WorkRollThermalCrownAnalysisofthe 1580mm HotRollingProductionLine KongFanbo (TheEquipmentDepartmentofShougangIronandSteelCo．，Ltd．，Beijing100041) ABSTRACT Thehotrollingfinishingmillchangingrolls，interruptionofrollingandrollingrhythm changing processconditionshaveabiggerdeviation，leadtoinstabilityofrollingandsometripshapequalitydefects，ere．Now theworkrollcoolingwayoftheShougang1580ram hotrollingproductionlinewouldbecorrectedfrom arolluniform coolingwaytoamiddlecentralizedcoolingway．InordertodecreasetheworkrollStemperatureinthemiddle，and reducethedifferencebetweenthemiddleandendStemperature．Thismethodhadgainedabetterworkrollthermal crownandacontourCHIVe．Thegoodflatnessandsurfacequalityofrolledstripsteelproductsof1580mm hotrolling wereachievedinShougang． KEYW ORDS Workroll Themr al crown Coolingway Contourcurve 随着科学技术的发展，钢铁行业中热连轧技 1 目前存在的问题 术 It臻成熟。近几年 由于钢铁产量严重过剩，导 1)热轧精轧机的工作辊辊身温度一般中部高 致带钢销售越来越困难，同时用户对带钢的质量 于两端20~C以上，辊身最佳工作温度一般应在 尤其是板形和板凸度要求越来越高。轧辊冷却水 60℃以下，形成轧辊正凸度，在板形控制系统中有 系统除了有冷却轧辊、延长轧辊使用寿命的功能 专门计算精轧机轧辊热凸度的数学模型，但很难 外，还有一个最重要的功能就是保证产生对称的轧 计算准确。 辊热凸度和轧制凸度，从而获得 良好的板形，如果 2)首钢某热轧 1580生产线虽然采用了流行 利用轧机前后的工作辊喷水冷却系统，沿着辊身长 的CVC轧辊、工作辊弯辊和窜辊系统等先进技 度方向改变冷却液的流量分布，就可以改变各部分 术，但是精轧机工作辊冷却水系统 自投人以来冷 的冷却条件，从而也就改变了工作辊的凸度值。