基于机加工艺对机械部件可靠性影响研究.pdfVIP

基于机加工艺对机械部件可靠性影响的研究 王新刚，张义民，张飞 (东北大学机械工程与自动化学院辽宁沈阳110004) 摘要：应用应力～强度干涉模型、疲劳寿命可靠性分析和二阶矩等方法，分析了加工精度、 加工工艺方法和表面划痕对机械部件可靠性的影响，并提出了相应的可靠度计算方法，计算 结果表明，不同加工工艺方法对机械部件表面完整性和可靠性有很大的影响；由划痕导致的 表面损伤将使机械部件的可靠度降低；部件可靠度是随加工精度的变化而变化的，加工精度 提高，部件可靠性也提高，精度等级越高对可靠性越不敏感。 关键词：工艺；应力一强度干涉模型；加工精度；可靠性 引言 机械产品在设计和制造过程中，有些因素如 强度和应力视为随机变量。根据可靠性设计的摄 加工精度、加工工艺方法和表面划痕等都会影响 动法嘲和可靠性指标定义可求出 甚至降低产品的疲劳强度，使产品工作寿命缩 短，早期失效概率增加，对产品的可靠性产生了 ④ 巨大的影响。机械可靠性设计常根据材料的强 肚矿fl__L器 度、刚度、寿命等来设计符合要求的产品或结构， 这样一方面可以利用可靠性指标直接衡量构件 此时应用的各种方程、判据中明显地和隐含地包 的可靠性，另～方面在基本随机参数向量X服 从正态分布时，可以用失败点处状态表面的切平 括动载荷、静载荷、强度极限、弹性模量、极限 面近似地模拟极限状态表面，可以获得可靠度的 应力、机加工尺寸、初始裂纹长度、材料性能等 一阶估计量 与设计有关的参数和变量。这些参数和变量的变 R=①∽) (4) 化直接影响到零部件的可靠性。又因为不同的机 式中，颤．)为标准正态分布函数。 加工艺会影响或改交上述参数和变量，所以机加 在进行零部件的可靠性设计时，材料和尺寸 工艺又间接的影响到零部件的可靠性。可见，找 给定后，强度的数学期望和标准差可由实验数据 到机加工艺与产品可靠性之间的关系是挺高产 获得，应力的数学期望和标准差由载荷和尺寸确 品可靠性的理论保障。 定，其中零件的实际尺寸与加工精度有关。当零 部件的加工精度不同时，其数学期望为定值，而 1．加工精度对可靠性的影响 标准差则与加工精度的等级有关，大小等于该精 度等级的标准公差数值的六分之一，即60原则， 机械部件的可靠性设计是根据应力．强度干 依此便可分析加工精度对可靠性的影响。 涉理论进行的，以应力极限状态表示的状态方程 为 瓦 吼=言 g(X)=r-t7 (1) 式中，仍为部件尺寸；乃为标准公差等级数值。 式中，r为材料强度；劝应力；X为随机变量 数值算例：某种吨位货车转向直拉杆是受拉 向量。