金属材料及加工工艺 教学课件 作者 张炳岭 01第一章 金属的性能.pptVIP

第一章 金属的性能使用性能：材料在使用过程中所表现的性能。包括 力学性能、物理性能和化学性能。工艺性能：材料在加工过程中所表现的性能。包括铸造、锻压、焊接、热处理和切削性能等。 第一节 金属的力学性能 材料的力学性能是指材料在承受各种载荷时的行为。 载荷类型通常分为：静载荷、动载荷和变载荷。 静载时材料的力学性能 静拉伸试验（弹性和刚度、强度、塑性） 硬度（布氏硬度、洛氏硬度） 动载时材料的力学性能 冲击韧性 疲劳强度 力—伸长曲线：以拉伸载荷和试样伸长量为坐 标所绘制的曲线。 材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称为变形。 外力去处后能够恢复 的变形称为弹性变形， 外力去处后不能恢复 的变形称为塑性变形。 二、强度 材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。 1、 屈服点?s：材料发生微量塑性变形时的应力值。 2、规定残余伸长应力?0.2：残余变形量为0.2%时的应力值。 3、抗拉强度?b：材料断裂前所承受的最大应力值。 二、 塑性：材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。塑性的指标为： 断后伸长率： 三、硬度 硬度：材料抵抗局部变形的能力。软硬的指标。表征强度与塑性的一个综合判据。 实验特点： 1）设备简单、操作迅速方便、直接、非破坏性试验。 2）近似估计抗拉强度和耐磨性。 3）硬度与切削加工性、焊接性、冷成型性能间联系，加工工艺参考。 4）检验材料和热处理质量、热处理工艺合理性及评定工艺性能参考。 1. 布氏硬度HB 压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。 压头为硬质合金时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。 符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值，符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。如120HBS10/1000/30表示直径为10mm的钢球在1000kgf（9.807kN）载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120，10~15s不注。图纸上标注时在30~40个范围。 布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。 缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。 适于测量退火、正火、调质钢,铸铁及有色金属的硬度。 材料的?b与HB之间的经验关系： 对于低碳钢: ?b(MPa)≈3.6HB 对于高碳钢：?b(MPa)≈3.4HB 对于铸铁： ?b(MPa)≈1HB或0.6(HB-40) 2. 洛氏硬度 根据压头类型和主载荷不同，常用的标尺为A、B、C。 符号HR前面的数字为硬度值，后面为使用的标尺, 如50HRA、30HRB、60HRC HRA用于测量高硬度材料，如硬质合金、表面淬火层和渗碳层。 HRB用于测量硬度较低的材料，如有色金属和退火、正火钢等。 HRC用于测量中等硬度的材料，如调质钢、淬火钢等。 洛氏硬度的优点：操作简便，压痕小，适用范围广。 缺点：测量结果分散度大。 3. 维氏硬度 维氏硬度用符号HV表示，符号前的数字为硬度值，后面的数字按顺序分别表示载荷值及载荷保持时间，如640HV30/20，30表示30kgf，20表示保持20秒，10~15s不注。 维氏硬度保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点，既可测量由极软到极硬的材料的硬度，又能互相比较。既可测量大块材料、表面硬化层的硬度，又可测量金相组织中不同相的硬度。 四、冲击韧度 1. 冲击试验：摆锤式一次性冲击试验。（U型口和V型口） 2. 冲击吸收功：摆锤冲断试样所做的功，称为冲击吸收功，以Ak表示。 Ak值对材料组织缺陷十分敏感，是检验冶炼和热加工质量的有效方法。 对一般常用钢材来说，Ak越大，韧性越好。 3. 冲击韧性：是指材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。指标为冲击韧性值ak 。 4. 韧脆转变温度 材料的冲击韧性随温度下降而下降。在某一温度范围内冲击韧性值急剧下降的现象称韧脆转变。发生韧脆转变的温度的范围称韧脆转变温度。材料的使用温度应高于韧脆转变温度。 五、疲劳极限 材料在低于?s的重复交变应力作用下发生断裂的现象。 材料在规定次数应力循环后仍不发生断裂时的最大应力称为疲劳极限。用?-1表示。 疲劳失效的特点： 断裂前没有明显的塑性变形 发生断裂突然 危险性大、易产生事故 第二节 金属的物理性能和化学性能 一、物理性能 1. 密度 金属材料可分为轻金属（密度小于4.5g/cm3）和重金属（密度大于4.5g/cm3）。 材料的相对密度直接关系到产品的质量，对于陶瓷材 料来说，相对密度更是决定其性能的关键指标之一。抗拉强度与相对密度之比称为比强度 2.熔点