金属材料及加工工艺 教学课件 作者 张炳岭 08第八章 铸铁.pptVIP

第八章 铸 铁 铸铁是含碳量大于2.11%并含有较多硅、锰、硫、磷等元素的多元铁基合金。 铸铁具有许多优良的性能及生产简便、成本低廉等优点，因而是应用最广泛的材料之一。 例如，机床床身、内燃机的汽缸体、缸套、活塞环及轴瓦、曲轴等都是由铸铁制造的。 第一节 铸铁概述 碳在铸铁中，除少量溶于基体外，绝大部分是以石墨或碳化物的形式存在于铸铁中，根据碳的存在形式及石墨的形态不同，可将铸铁分为白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。 一、铸铁的分类 1. 白口铸铁（BT） 碳全部或大部分以渗碳体形式存在，断口呈银白色。这种铸铁组织中含有大量渗碳体和共晶莱氏体，故硬而脆，很少用作结构材料。一般只作为炼钢或生产铸铁的原料。 3. 可锻铸铁（KT） 碳全部或大部分以团絮状石墨存在。它是由一定成分的白口铸铁经长时间高温石墨化退火而形成的。可锻铸铁的力学性能较灰铸铁好，尤其塑性、韧性更为明显，故又称其为韧性铸铁或马铁。 4. 球墨铸铁（QT） 碳全部或大部分以球状石墨形式存在。它是在浇注前向铁水中加入孕育剂和球化剂形成的。这种铸铁不仅力学性能高，而且生产工艺比可锻铸铁简单，所以得到了广泛的应用。 5. 蠕墨铸铁（RuT） 碳大部分以蠕虫状石墨存在。它具有比灰铸铁强度高，比球墨铸铁铸造性能、耐热性能、疲劳性能好的优点。因而目前发展迅速，应用广泛。 二、铸铁的性能 铸铁的性能取决于铸铁的组织和成分 1、铸铁的组织特点 钢的基体+G（石墨） 基体组织有三种，即铁素体、珠光体和铁素体加珠光体 。 2、铸铁的性能特点 ⑴ 力学性能低。由于石墨相当于钢基体中的裂纹或空洞，破坏了基体的连续性，且易导致应力集中。 ⑵ 耐磨性能好。由于石墨本身有润滑作用。 ⑶ 消振性能好。由于石墨可以吸收振动能量。 ⑷ 铸造性能好。由于铸铁硅含量高，成分接近于共晶。 ⑸ 切削性能好。由于石墨使车屑容易脆断，不粘刀。 二、铸铁的石墨化过程 铸铁中的碳原子析出形成石墨的过程称为石墨化。 铸铁中的石墨可以在结晶过程中直接析出，也可以由渗碳体加热时分解得到。 按照Fe—C（石墨）相图分析铁水由高温到室温的冷却过程，可以将铸铁石墨化过程分为以下三个阶段： 第三阶段： 　　共析转变阶段。包 括共析转变时奥氏体转 变为铁素体 + 石墨。 铸铁的石墨化程度与其组织之间的关系（以共晶铸铁为例） 三、影响石墨化的因素 1. 化学成分的影响 碳和硅是强烈促进石墨化的元素。 碳、硅含量过低，易出现白口组织，力学性能和铸造性能变差。 碳、硅含量过高，会使石墨数量多且粗大，基体内铁素体量增多，降低铸件的性能。 碳、硅量控制范围：2.5~4.0%C，1.0~3.0%Si。 Al、Cu、Ni、Co等元素对石墨化有促进作用。 S、Mn、Cr、W、Mo、V等元素阻碍石墨化。 磷虽然可促进石墨化，但其含量高时易在晶界上形成硬而脆的磷共晶，降低铸 铁的强度，只有耐磨铸铁中 磷含量偏高（达0.3%以上）。 2. 冷却速度的影响 铸件冷却缓慢，有利于碳原子的充分扩散，结晶将按Fe - G相图进行，因而促进石墨化。 第二节 常用铸铁 一、灰铸铁 灰铸铁是指石墨呈片状分布的灰口铸铁。其产量约占铸铁总产量的80%以上。 1、组织 灰铸铁的组织是由液态铁水缓慢冷却时通过石墨化过程形成的，其基体组织有铁素体、珠光体和铁素体加珠光体三种。 灰铸铁的显微组织 常对灰铸铁进行孕育处理，以细化片状石墨。 常用的孕育剂有硅铁和硅钙合金。 经孕育处理的灰铸铁称为孕育铸铁。 2、热处理 热处理只改变基体组织，不改变石墨形态。 灰铸铁强度只有碳钢的30~50%，热处理强化效果不大。 灰铸铁常用的热处理有： ① 消除内应力退火(又称人工时效) ② 消除白口组织退火 ③ 表面淬火 3、用途 制造承受压力和震动的零件，如机床 床身、各种箱体、壳体、泵体、缸体。 二、可锻铸铁 石墨呈团絮状的灰口 铸铁，是由白口铸铁 经石墨化退火获得的。 1、组织：基体（F、P）＋团絮状G 铁素体基体可锻铸铁又称黑心可锻铸铁。 2、性能：强度为碳钢的４0~７0%，接近于铸钢。 名为可锻，实不可锻 可锻铸铁的显微组织 3、用途 用于制造形状复杂且承受振动载荷的薄壁小型件，如汽车、拖拉机的前后轮壳、管接头、低压阀门等 三、球墨铸铁 石墨呈球形的灰口铸铁。由液态铁水经石墨化得到。 1、组织：基体（F、F+P、P）+ 球状G 球状石墨是液态铁水经球化处理得到的。 球化剂为镁、稀土和稀土镁。 为避免白口，并使石墨细小均匀， 在球化处理同时还进行孕育处理。 常用孕育剂为硅铁和硅钙合金。 球墨铸铁的显微组织 2、性能与