焦化汽油加氢精制催化剂的级配及其评价.pdfVIP

维普资讯 第 26卷 第 4期 石 化 技 术 与 应 用 Vol_26 No．4 2008年 7月 PetrochemicalTechnology＆ Application July2008 研究与开发 (297—300) 焦化汽油加氢精制催化剂的级配及其评价 张孔远 ，刘爱华 ，燕京 ，吕才山 (1．中国石油大学(华东)化学化工学院 国家重油加工重点实验室，山东 青岛 266555 2．中国石化齐鲁分公司 研究院，山东 淄博 255400) 摘要 ：中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂将 80万 t／a柴油加氢精制装置改造为50万 t／a焦化汽油加 氢装置 ，为使其反应器温度均匀分布及装置长周期稳定运行，在实验室模拟进行了焦化汽油加氢精制催 化剂级配方案 的确定及评价 。结果表 明，此加氢精制装置 的适宜工艺条件为 ：反应器 的第一床层装填 LH一04保护剂、HPS一02脱硅保护剂和LH一01G催化剂 ，第二床层装填 LH一03催化剂 ，且 V(LH一04保 护剂)／V(HPS一02脱硅保护剂)／ (LH一01G催化剂)／V(LH一03催化剂)为6．5：14．6：66．4：181．2；装置 压力为3．8MPa，总循环氢量为38000nl’／h，第一、二床层的反应温度分别为 270，330℃，氢油体积 比分 别为350，420，反应体积空速分别为 6．55，2．40h一。在上述条件下的加氢生成油均可 以满足溴价 [m(Br，)／m(油品试样)]小于0．06，硫质量分数小于 800×10 的乙烯裂解原料指标要求 。 关键词 ：焦化汽油；加氢精制 ；催化剂 ；级配 ；乙烯裂解原料 中图分类号 ：TE624．9 3 文献标识码 ：B 文章编号 ：1009—0045(2008)04—0297—04 中国石化齐鲁分公司(以下简称为齐鲁石 厂 ；一次生成油 ，焦化汽油经加氢处理后 ，所选取 化)胜利炼油厂现有 1套建于20世纪 70年代 中 的在溴价饱和率 (产物溴价／原料溴价)为38．9％ 期的28万 t／a的石脑油加氢精制装置 ，其采用 下的温度点积累油样 ，用于反应器下床层催化剂 2个反应器 流程，反应 器 中间未设计 冷氢 。2004 的模拟加氢实验。它们分别作为第一 、二套评价 年 3月 140万 t／a焦化装置开工后，石脑油加氢 装置模拟评价 的原料 ，其性质见表 1。级配催化 装置的原料主要来 自于焦化装置 的焦化汽油，由 剂 ，共4种，其物化性质见表 2。 于其溴价[m(Br：)／m(油品试样)，下同]为0．7～ 1．2 分析与测试 0．8，含硫质量分数为 1．2％ ～1．6％，且含有一定 油品的烃族组成用色谱法测定 ；硫含量按 量的二烯烃 ，致使石脑油加氢精制装置 的处理量 GB6324．4～1986标准测定 ；馏程按 GB／T255— 增大为33～35t／h。同时 ，原料进入反应器后反 1988标准测定；密度按 GB／T1884—1992标准测 应剧烈 ，致使第一反应器 (简称为一反)的温升在 定 ；溴价按 GB／T11135～1989标准测定 。 160oC以上 ，热点温度达390～400oC；反应器床层 1．3 级配催化剂的实验室评价 长期超温，造成催化剂活性下降快 、装置运行周 催化剂的评价在北京大地石化设备公司制 期短 。根据齐鲁石化的炼油规划方案 ，260万 t／a 造的 100mL小型加氢装置上进行。实验所用氢 柴油加氢装置建成 以后 ，其所产50万 t／a焦化汽 气 (纯度为90％左右)为重整氢 ，其计量采用尾气 油将 由改造后的 80万 t／a柴油加氢精制装置进