精益生产 教学课件 作者 刘树华 鲁建厦 王家尧编著 第十三章 价 值 流 图.pptVIP

1.需求方面 (1)距顾客最近的下游工序的有效工作时间是多少？节拍时间是多少？(2)按顾客拉动还是设立周转库存？ 2.物流方面 (1)在哪里可以使用连续流动加工工序？(2)为了控制上游加工工序的生产需要在哪里使用周转库存拉动系统？ 3.信息流方面 (1)在生产链中的哪一点(定拍工序)计划生产？注意从定拍工序往下游的所有材料都要以流动方式进行。(2)如何在定拍工序均衡混流生产？(3)在定拍工序将持续地生产和搬运批量是多少？ 4.支持改进方面 图13-13　选择定拍工序 一、准备工作 1.绘制客户、供应商和生产控制部门2.填写发货信息 1.绘制客户、供应商和生产控制部门 图13-14　绘制客户、供应商和生产控制部门 2.填写发货信息 图13-15　填写发货信息 二、客户需求阶段 1.确定生产节拍和装箱节拍2.确定目前的生产方法是否能满足需求3.确定并绘制缓冲库存、安全库存或周转库存 1.确定生产节拍和装箱节拍 首先，通过确定生产节拍来开始设计未来状态的需求阶段。其次，确定装箱节拍，即计算生产出一箱数量的在制品所需要的时间。装箱节拍计算公式为 装箱节拍＝生产节拍×装箱批量 2.确定目前的生产方法是否能满足需求 在生产过程中，总会有一些阻碍连续性作业的问题，从而导致无法持续地满足客户的需求。因此，为了持续不断地满足客户的需求，就必须确定目前的生产方法是否能够满足客户的需求。 3.确定并绘制缓冲库存、安全库存或周转库存 如果各工序的生产能力和效率不能够满足客户的需求，则有必要根据生产情况建立缓冲库存、安全库存和周转库存。 　　缓冲库存是指当客户订货模式或生产节拍发生变化时可用于满足客户需求的产成品；安全库存是指当内部约束或无效事件导致生产过程中断时可用于满足客户需求的产成品。一般缓冲库存和安全库存都不应该超过2天产成品库存。 三、流动阶段 1.对生产线进行平衡2.设计U型生产线3.确定控制上游工序生产的方式4.确定将采用的改进方法 1.对生产线进行平衡 图13-16　绘制缓冲库存、安全库存或周转库存 1.对生产线进行平衡 图13-17　流动阶段的绘制 1.对生产线进行平衡 图13-18　生产线平衡现状 2.设计U型生产线 采用U型生产线有助于促进单件流动。图13-17中设计的就是一条未来状态的U型生产线，该生产线包含了钻孔、磨削和组装三道工序，采用作业人员3名，节拍70s，换模时间1min。 3.确定控制上游工序生产的方式 在系统中没有实现连续流动的地方，必须确定如何控制生产的流动。一般可采用工序内周转库存(在制品)、看板系统和先进先出通道等方法。在图13-17中冲压工序和U型线之间建立了工序内周转库存(在制品)。 4.确定将采用的改进方法 通过前面的几个步骤，初步确定了在未来状态图中所要实现的目标。为了更清楚地表达实现目标所采取的措施，应在未来状态图中的合适位置标注出相对应的改善方法和工具。在图13-17中，冲压工序通过快速换模方法将换模时间缩短到30min，并通过TPM活动提高了设备的可动率；对于U型生产线，通过实施标准作业、目视管理、快速换模，有利于U型线生产。 四、均衡生产阶段 1.设计均衡生产系统2.设计或改进看板系统3.补充其他信息 1.设计均衡生产系统 图13-19　均衡生产系统绘制 2.设计或改进看板系统 (1)首先在均衡生产箱和周转库存之间画出一个领取看板的图标，并用虚线箭头连接，表示物流配送人员需要从周转库存领取发货所需的产品。(2)在周转库存和发货部门之间用虚线箭头相连，用来表示物流配送人员需要从周转库存中搬运部件准备发运。(3)在钻孔／磨削／组装生产单元的右上方画一个生产看板，并用虚线箭头连接发货图标和钻孔／磨削／组装生产单元的图标，用来表示生产单元需要生产周转库存中被领取的产品。(4)在钻孔／磨削／组装和超市之间画一条虚线箭头，用来表示从钻孔／磨削／组装单元向周转库存补充所需要的物品。(5)在周转库存和均衡看板箱之间画一条虚线箭头，用来表示物流配送人员将产品搬运到周转库存之后，返回到均衡看板箱处。 2.设计或改进看板系统 (6)针对冲压工序，由于是批量生产，在其右上方画一个信号看板的图标，并用代表人工信息流动的箭头连接，用来表示当钻孔／磨削／组装单元的操作人员从工序间周转库存中提取走所需部件时，取出信号看板，而冲压工序的操作人员在将加工完成后的部件送到工序周转库存时，则会收回信号看板。 图13-20　未来状态图 3.补充其他信息 (1)合理选定产品族。(2)准确地绘制现状图。(3)根据现状图绘制未来状态图。 (1)合理选定产品族。 有的价值流图上有很多小的价值分支，看起来非常复杂，增加了分析的难度。这种问题的发生主要在于开始绘制价值流图之前的产品族分析没有做好。有些产品族是非