无铅易切削铋黄铜脱锌腐蚀牲能研究的论文.pdfVIP

一372一 无铅易切削铋黄铜脱锌腐蚀牲能研究 无铅易切削铋黄铜脱锌腐蚀牲能研究 唐生渝 闰静 (四川莱特新材料科技有限公司 四川610065) 众所周知，黄铜在一定的环境中易发生脱锌腐蚀，从而导致材料的损坏，因而黄铜 的耐脱锌腐蚀性能直接影响着其使用性能。 抑制黄铜脱锌腐蚀的最有效、最经济的方法是在黄铜中添加合金元素来改善其耐脱 锌腐蚀，如砷、硼、锑、磷、铝等合金元素，这些元素都能在不同程度上防止黄铜的脱 锌。但是大多数合金元素可以抑制单相黄铜的耐脱锌腐蚀，却对双相黄铜不起作用。而 双相HPb59．1铅黄铜中所加的合金元素Pb，则不但可以改善其切削性能还可以改善其 耐脱锌腐蚀性能，从而拓宽了其使用范围。Pb对黄铜脱锌腐蚀性能的影响主要是由于 蚀的进行。但是根据铅的毒性，我们采用无毒的Bi来代替铅生产环境友好无铅易切削 铋黄铜。Bi和Pb一样，以单独的相分布在黄铜中，同样也改善了其切削性能。因而本 文主要研究Bi在该黄铜中对其腐蚀性能的影响。同时，本文所研究的环境友好无铅易 切削铋黄铜是用来代替铅黄铜的新一代黄铜，因而对其和HPb59．1耐脱锌腐蚀性能的对 比研究也是非常重要的。本文采用国家标准评价黄铜脱锌腐蚀性能好坏的试验方法，对 比研究了该无铅黄铜和HPb59．1铅黄铜的耐脱锌腐蚀性能。 另外，尽管目前国内外对Bi黄铜的研究还处于开始阶段，对其耐脱锌腐蚀性能的 研究更是少之又少，但是无铅环保黄铜的开发和应用是目前全世界的热点。因而本文还 深入研究了不同冷变形程度，不同加工状态和退火处理后对该黄铜的耐脱锌腐蚀性能的 影响。以期对其代替铅黄铜的使用提供一定理论基础。 1实验方法 1．1热轧试样的制备 采用型模铸造趁热轧制工艺，含Bi易切削黄铜的化学成分见表1。 表1含Bi易切削黄铜的化学成分(wt％) 1．2铸造、热挤压和冷拉试样的制备 2008年中国铜加工技术与应用论文集 一373一 采用半连续铸造，加热挤压后的试样，用10KN的拉拔机进行不同道次的冷加工， 加工为成品。然后车加工成910x10mm的不同状态的试样。合金成分与表l中高Bi含 量无铅黄铜相同。试样状态见表2。 表2含Bi易切削黄铜的状态 试样编号 试样状态 冷变形率(％) 1．3退火处理 取5号试样分别在型号为SX2—4．10的同一箱式电阻炉(见图1)中分别进行200℃， 250℃，300。C，350℃退火、保温1h炉冷。 图1 SX2—4—10型箱式电阻炉示意图 1．4脱锌深度的测量 铋黄铜的耐蚀性是按照GBl0119．1988《黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定》，即 溶液，试验温度为75_2。C。在恒温水浴槽中腐蚀24h，取出后沿纵向切开，抛光剖面后， 测量其腐蚀深度。OLYMPUS—BH．2型数字金相电子显微镜上进行观察和照相。实验装 置图见图2。 羁尊囊密封 蚀嗣湃泣烧杯 验棒晶 图2脱锌腐蚀试验设备示意图 一374一 无铅易切削铋黄铜脱锌腐蚀牲能研究 2试验结果分析 2．1脱锌深度试验结果 图3为热轧状态的不同Bi含量的黄铜、传统HPb59．1和H62的耐脱锌腐蚀深度， 由图可以看出，H62黄铜具有最大的平均脱锌腐蚀深度，要远远大于HPb59．1和Bi黄 铜。HPb59．1的耐脱锌腐蚀深度要小于该铋黄铜。但是两者相差不多，也就是说该铋黄 铜的耐腐蚀性能稍差于HPb59．1。并且随着Bi含量的增加，其耐脱锌腐蚀性能增加。 59-1 1．43Bl 0．8BI H6Z 图3 不同Bi含量的黄铜、HPb59．1和H62的耐脱锌腐蚀深度 图4为经过不同冷加工变形后的