浸染染疵的成因分析与应对措施（5）.pdfVIP

维普资讯 第203008年箩77月日期 崔…浩…然…：浸一染…染…疵～的’…成…因…分析。。与一应对…‘措。施(上) 33 浸染染疵 的成 因分析与应对措施 (5) 崔浩然 (常州市新浩印染有限公司，江苏常州 213123) 关键词： 浸染；染疵；染料助剂；染色机；染色工艺 中图分类号：TS193．51 文献标识码 ：B 文章编号：1005—9350(2008)07-0033—04 前期提要 ：浸染染疵主要有色差、色花、色渍，俗 不及时或不到位 ．染液产生左中右温度不 同或浓度 不同．那么产生边 中色差或左右色差就肯定无疑 。 称染色 “三大顽疵”产生 “三大顽疵”的原 因是多方 特别是直接性高、上色快 的染料染色时 (如 中性染 面的．有在纤维制造和织物前处理各工序加工条件 料或酸性染料染锦纶)．其表现最敏感 、最突出。 的差异而引起 的：有染料助剂的质量差异而引起 的：有各类染料在实用性能上的缺陷或匀染剂用量 3．2．2．2 加料方法的缺陷 国产卷染染色机大多没有电脑控制的加料装置 ， 不当而引起的：也有染色机的升温方式 、加料方式 、 而是靠手工从布卷二头添加。在第1～2道添加染料的 带液量 、保温等原因而引起 的…… 过程中．布卷二头的染料浓度必然偏高。这在染浅淡 3．2．2 卷染染色机的缺 陷 色起染温度偏高时就很可能产生 “头尾色差”。如中性 或酸性染料染锦纶浅色时．染温40℃就会产生。 3．2．2．1 升温方式 的缺陷 在卷染染色机染槽底部铺有直接 (多孔式)水 在染色中途添加助剂的过程中．倘若染料对相 汀管和间接 (封闭式)水汀管 。利用直接水汀管喷蒸 关助剂比较敏感 ．如直接耐晒染料添加促染剂—— 汽加热染液 ．利用间接水汀管做染色保温。问题是 ． 电解质 ．活性染料添加固色剂一碱剂等 ，助剂 的添加 直接水汀管是多孔管 ．即使在设计上对孔径的大小 会使染料的上染速率猛然加快 ．这对染深浓色泽一 与分布 的疏密方面有所考虑 ．加热时的喷汽量与喷 般无大碍 而在染中浅色泽 时就容易产生 明显的 水量 (冷凝水)依然具有很大 的不均匀性 。主要原 “头尾色差”。如初始吸色率低 、二次吸色率高的一 因，一是蒸汽 (含水)从管子 的一端进人 ．管 内压力 些活性染料 ．或对 电解质敏感 的一些直接耐晒染 不匀 ．尤其是蒸汽压力较低时 ：二是蒸汽中的冷凝 料 ．在染中浅色时就很容易产生 水会影 响蒸汽均匀喷 出：三是喷汽孔很容易被花 3．2．2_3 带液量的缺陷 衣 、纱头等不均匀地堵塞。很显然 ．直接加热管喷汽 卷染染色 ，由于浴 比小 ．织物浸渍染液的时间很 量 的不均匀性 ，必然要造成染液的左 中右温差 ；喷 短 ，其上染行为主要发生在布卷上。因此 ．织物每道 水量 (冷凝水)的不均匀性 ．必然要造成染液左中右 上卷所带染液的多少 ，既决定着染色速度的快慢．更 浓度不一。这在开车前的加料升温时 ．只要操作上 决定着布面匀染性的好坏 实践证 明．织物每道上卷 充分及时地 实施手工搅拌 ．并无大碍 怕就怕染色 所带染液较多 ，则染色进程较快 ，匀染性相对较好 ． 中间升温 (尤其是边染色边