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第一章 纺纱原料的选配 棉花的初加工 纤维原料的初加工就是对纺纱前的纤维原料进行初步的加工，以尽量去除原料中的非纤维性物质，以有利于纺纱加工。 一、轧棉 定义：棉花的初步加工通常称为轧棉，又称轧花。 目的：去除棉籽，并清除部分杂质和短绒 （一）初步加工的基本要求 1、保持纤维原有的品质：不混合加工、不降低纺纱价值 2、清除纤维中的杂质：清除籽棉中的小籽棉、虫害棉等 （二）轧花设备 皮辊轧花：转速低、作用柔和、不易轧断纤维，棉结、索丝、疵点少，原棉含杂多， 短绒多。 锯齿轧花：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产生棉结索丝等疵点，（有排杂系 统）原棉含杂少，短绒率低，棉松散。 二、打包、刷唛 1、成包规格 纤维类型、轧花方法、品级和长度相同； 不混入棉短绒、油花、危害性杂质等 2、唛头代号 标明加工厂、品级长度代号、重量等 配棉 原棉的性质与纱线质量有直接关系。国家标准规定，棉纱线根据品质指标和重量不匀率进行评等；根据条干均匀度、棉结、杂质粒数进行评级。 一、原棉性能与成纱质量的关系 1、棉纤维的长度 棉纤维的长度越长，则：成纱强力越高；成纱条干越均匀；纺纱断头越少；可纺细特纱。手扯长度：23 mm -33mm。 2、棉纤维的细度 棉纤维的细度越细，则：成纱强力越高；成纱条干越均匀；纺纱断头越少；可纺细特纱。细度为：1.5分特-2分特。 3、短绒率 纤维长度小于16 mm的纤维所占的百分率，称为短绒率。棉纤维的短绒率越高，则：成纱强力越低；成纱条干越差点；纺纱断头越多。 4、成熟度 是指棉纤维细胞壁的增厚程度；它影响棉纤维的光泽、强度、弹性、天然转曲等。 5、棉纤维强度 棉纤维强度越大，则：纺纱过程中纤维的损伤越少；成纱强力越高；纺纱断头越少。 6、棉纤维的天然转曲 棉纤维的天然转曲越多，则：纤维间的抱合力越大，成纱强力越高。 7、原棉的含杂 它影响成纱的结杂。 二、配棉的目的 （一）配棉的概念 根据成纱质量的要求和原棉的性能特点，将各种不同成分的原棉搭配使用，称为配棉。 （二）配棉的目的 使用单一原棉纺纱带来的问题 （1）由于单一原棉纺纱使用时间有限，要频繁地更换原料，造成生产波动、成纱质量波动。 （2）原棉的性能不能充分发挥（如：这种原棉的长度长；那种原棉的细度细，等）。 （3）低级棉、回花及再用棉无法使用，纺纱成本高。 配棉的目的 1、合理使用原棉，多种搭配，取长补短 使用混合棉纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品种，不同用途纱线的质量要求。 保持生产和成纱质量的相对稳定 各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。 节约用棉，降低原棉成本 质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线密度较粗时，混用部分成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约用棉，还使成纱质量有所提高。 三、配棉的依据 （一）不同纱线对原棉的性能要求 1、棉纱的分类 （1）按粗细分：细特（20特以下）；中特（20-30特）；粗特（30特以上）。 （2）按加工方法分：普梳纱与精梳纱。 （3）按类别分：单纱与股线。 （4）按用途分：机织用纱（经纱与纬纱）；针织用纱；特种用纱。 2、不同纱线对原棉的性能要求 （1）不同细度的棉纱 细特纱：直径小，断面内纤维根数少，杂质易于暴露；要求原棉细而长、含杂少。 粗特纱：直径大，断面内纤维根数多，杂质不易暴露；原棉可粗短、含杂可稍多。 中特纱：原棉性能介于粗、细之间。 （2）精梳纱与普梳纱 精梳纱：一般用于高档织物，要求纱的外观与条干要好；可选用纤维长度长、品级好的原棉。 普梳纱：对原棉性能要求较精梳纱低。 （3）单纱与股线 单纱没有并合机会，结杂对成纱质量影响很大；而股线有并合的机会；因此单纱对原棉的长度、细度及含杂较股线高。 （4）经纱与纬纱 经纱：在织造过程中承受的张力较大；在落筒工序中可以除去部分杂质；选用原棉长度长、细度细、含杂较多的原棉。 纬纱与经纱相比，强力要求低而外观要求高，故选用原棉短而粗、含杂较多的原棉。 （5）针织用纱：要求条干好，杂质少；应选用细而长、成熟度好的原棉。 （6）特种用纱 轮胎帘子线：要求纱线强力高、伸长要小、色泽与外观要求较低；应选用长而细、成熟度好的原棉。 缝纫线：要求纱线强度高、含杂少；应选用细而度、成熟度好、强力高