硫化锰夹杂物对中厚板探伤的影响.pdfVIP

硫化锰夹杂物对中厚板探伤的影响 李金波，李建文，杜琦铭 (河北钢铁集团邯钢公司技术中心，河北邯郸056001) 摘 要：中厚板探伤过程中经常出现钢板中心探伤不合而拉神断口未检测到分层的现象，对试样Z向拉伸断 口检测发现，存在MnS夹杂物叠加，片状夹杂物岩层状在钢板厚度中心处叠加造成超声波急剧衰减，该种状 态不会造成分层的现象，却表现出钢板探伤不合格。 关键词：夹杂物；探伤；中厚板 中图分类号：TG335．5文献标识码：B 文章编号：1003—9996(2013)增刊2--0189--04 InnuenceofMuSInclusiononDetectionofPlate LI Jin-bo，LIJian-wen，DUQi—ming CenterofHandanIronSteelCo．，HebeiIron＆Steel 056001，China) (Technique Group，Handan Abstract：Theof centerdetection butnodelaminationfracture wasaria— problem ofbgrade phenomenon plate ZtensilefracturedetectionresultsshowedthattherewereMnSinclusions lyzed．Thesample superposition， inclusionsformationresultedinthe thicknesscenter ultrasonicattenua— flaky shape plate superpositionsteep tion．Thestatewiltnotcausedelamination showsteel phenomenon，buttestingunqualified． Keywords：inclusion；detection；plate oA～80 生产高等级容器板、桥梁板等中板，需要经过 陷波高多在40 oA。 探伤检验合格才能交货，生产中探伤检验不合格 往往与拉力分层同时存在，所以一般认为分层是 导致探伤不合的主要原因[1]。本文通过生产过程 中大量数据统计发现：探伤不合的钢板在进行拉 伸检验时未发现分层现象。本文通过试样的检测 发现钢板中心处存在片状硫化锰夹杂物，多层片 状夹杂的存在导致探伤不合，该区域出现的片状 图1 边部通长缺陷示意图 硫化锰夹杂物却不表现为宏观分层。 1 缺陷描述 如图2、图3探伤不合图形所示：0点处为初 始水面反射波，1点处为正常界面波，2点处为缺 对25mm厚Q460C钢板进行探伤时发现局 部集中性探伤不合，双晶直探头的公称频率选用 陷反射波[2]。通过图2、图3显示在两次正常界 面波之间出现了缺陷反射波，波峰较高(定量上约 5MHz(频率的选择与晶粒度有直接的关系)，探 为正常界面波的80％，说明缺陷处较严重)，出现 头晶片面积150mm2。对该钢板进行超声波探 伤，