铝镁合金料仓壳体的焊接.pdfVIP

维普资讯 WeldingTechnologyVo1．36No．2Apr．2007 ·焊工之友 ·67 文章编号：1002—025X{2007)02-0067-02 铝 镁 合 金 料 仓 壳体 的焊 接 黎泽权 ，丁玉勋 ，胡 刚 ，李 昕 (1．辽河石油勘探局 油 田建设工程二公司，辽宁 盘锦 124012；2．辽宁省盘锦市技术质量监督局 锅检所 ，辽宁 盘锦 124000) 关键词：铝镁合金；手工氢弧焊；焊接工艺 中图分类号 ：TC,444．74 文献标识码 ：B 乙烯铝镁合金料仓底部、顶部均为正圆锥体 ，中间为圆柱 会产生较大的焊接应力、拘束应力和热应力，而导致热裂纹。 形简体 。材质采用 防锈铝5A02 (Lr2)，厚度为8，1O，12 1_3 较强的化学活性 m／／1，分片预制后到现场组装焊接 。 铝具有较强的还原性，在空气 中极易被氧化 ，在表面形成 ^J20，薄膜，其密度较大，而且熔点极高 (约2050℃)，在焊 1 影响铝镁合金焊接质量的因素 接过程中不熔化而产生夹渣缺陷。同时^J2o，还极易吸附水分 ， 1．1 气孔 使焊缝中产生气孔。 氢是铝镁合金焊接时产生气孔的主要原因。氢在铝镁合金 1．4 焊接操作性差 焊接熔池中的溶解度受温度变化的影响较大。在高温状态下， 铝镁合金在状态改变时没有明显的色泽变化。而且高温时 铝镁合金焊接熔池 中溶入 了大量气体 ，而 由于铝镁合金导热性 强度和塑性较低，焊接时易烧穿。另外 ，铝镁合金热导率、比 很好．焊后急剧冷却 。致使溶入熔池中的气体来不及逸出，聚 热容等较大，在焊接过程 中，大量的热量迅速传递到金属基体 集在焊缝 中而产生气孔 。气体的主要来源是弧柱气氛 中的水 内部，因此适宜采用能量集中、功率较大的焊接方法．同时采 分、焊接材料及母材所吸附的水分。 用焊前预热等工艺措施 。 1．2 焊接变形及热裂纹 铝镁合金 (5A02)的线膨胀系数较大，焊接加热区较宽， 2 减少及防止缺陷的措施 高温条件下强度较低，凝固时体积收缩率为6．5％，焊接变形较 2．1 气孔的预防 大。另外，铝镁合金属于典型的共晶型合金 ，因此焊接过程中， 铝镁合金现场焊接产生 的气孔通常是氢气孔。氢主要来源 如果不采取合理的工艺措施 ，．在冷却过程 中，焊缝及热影响区 于基体金属和焊材内部 以及表面的氧化膜吸附的水分等。另外 还有保护气体氩气不纯、焊接保护环境差等因素，因此应采取 收藕 日期 ：2006-09—25 下列措施 ： s 空箱压力不高于27kPa，无渗漏为合格，直至全部合格为止。 力，可有效地控制内槽底板的焊接变形。 参考文献 ： 6 结论 实践证 明。将上述一整套焊接工艺措施综合运用于大型低 【l】 GB50128--2005，立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 s【】． 2【】 GB150一l998，钢制压力容器 s【】． 温液体贮槽 内槽底板的焊接上 ，收到了很好的效果 ，底板的局 部凹凸