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节 能 2006年第9期
·-——46—-—— ENERGYCoNSERVATl0N (总第290期)
高炉煤气布袋除尘中PLC自动控制的方案优化
吴海霞，李文霞，刘建文，杨振华，索张淼
(安阳钢铁集团公司，河南安阳455004)
摘要：在5座高炉煤气布袋除尘中实现了PLC自动控制，采用SIE删Ss7系列ET一200M系统，
PROFIBUS网络组态。其中DI、IX)采用Simatics7—300的模板，高炉扩展模板之间用光缆联结，形成
以38高炉为核心的连锁控制，可实现对系统的自动调节。
关键词：高炉；PLC自动控制；布袋除尘
中图分类号：TF547文献标识码：A文章编号：1004—7948(2006)09～0046—03
1引言 工艺流程如图1所示，高炉煤气经炼铁重力除尘器
安钢现有的5座350m3高炉煤气除尘原先采粗除尘后经煤气总管进入布袋除尘器除尘，净化后
用双文氏管一脱水器的湿法除尘工艺，其缺点极为 的煤气随后进入净煤气管，经调压后(控制煤气压力
明显：(1)需要建立庞大的供排水设施，污泥沉淀及 在15kPa)，并入净煤气总管网。除尘灰通过卸、输
泵房占地面积大，产生的大量污泥在堆放、运输过程 灰系统装入汽车外运，可作为烧结原料。
中对厂区环境影响较大，且煤气洗涤水沟需定期清
重力除尘器jJ脉冲氮气 热风炉
污；(2)耗水量大，运行费用高，还存在水污染问题，
加剧了水资源危机；(3)净化的煤气由于喷水损失了 低压脉冲布袋除尘器H净煤气总管H调压阀H煤气管网
大量的有用热量，同时大大增加了煤气的含水量，降 灰尘
低了煤气的发热值，浪费能源。干式布袋除尘由于 气力输送灰仓H高位灰仓H粉尘加湿机H汽车外运
具有节水、节电、投资少、占地面积小、运行费用低等
优点，已经成为高炉重要的煤气除尘方式[1--5]。因 图1高炉煤气布袋除尘工艺流程图
此，安钢在5座350m3高炉系统中新建干式布袋除
2．3除尘器参数
尘设施拟取代原先的湿法除尘系统。在新建的干式 每座高炉脉冲布袋除尘器的主要工艺参数：
布袋除尘系统设计中，充分利用了PLC自动控制的 (1)箱体(单、双排布置)：6台
优点，实现了以3#高炉为核心的连锁控制，这将对
(2)箱体外径：咖3420mm
国内同类系统的改造或设计提供宝贵的经验。
(3)单个箱体的滤袋数：176条
2高炉煤气布袋除尘工艺
(4)滤袋规格：垂130×6000mm
2．1工艺参数
(5)单个箱体过滤面积：425m2
(1)煤气发生量：7．2×104m3／h
(6)单个箱体过滤煤气量：12000m3／h
(2)煤气发热量：3310kJ／m3
(7)最大处理煤气量：72000m3／h
(3)炉顶煤气温度：100～150℃(正常)；80℃(最
(8)滤袋材质：氟美斯
低)；280℃(最高)
(9)滤袋型号：98
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