模具材料与热处理》( 第二版)课件 课题八.pptVIP

尚辅网 尚辅网 课题八 塑料模具钢及其热处理 重点1.了塑料模具材料的服役条件、失效特点和性能要求2.合理地选择塑料模具材料及热处理工艺  任务一 塑料模具的工作条件与性能要求 任务二 塑料模具材料的选用 一 渗碳型塑料模具用钢 二 淬硬型塑料模具用钢 三 预硬型塑料模具用钢 四 时效硬化型塑料模具用钢 五 耐蚀型塑料模具用钢 任务三 塑料模具的热处理及实例 一 塑料模具的制造工艺路线 二 塑料模具的热处理特点 三 塑料模具的表面处理 ? 思考题 * 尚辅网 任务一 塑料模具的工作条件与性能要求 一 塑料模具材料的使用性能要求 二 塑料模具材料的工艺性能要求 任务二 塑料模具材料的选用 一 渗碳型塑料模具用钢 二 淬硬型塑料模具用钢 三 预硬型塑料模具用钢 四 时效硬化型塑料模具钢 五 耐蚀塑料模具钢 六 其它塑料模具材料 任务三 塑料模具的热处理及实例 一 塑料模具的制造工艺路线 二 塑料模具的热处理特点 三 塑料模的表面处理 目录 尚辅网 尚辅网 塑料模具材料应具有的性能包括使用性能和工艺性能两方面。 8.1.1 塑料模具材料的使用性能要求 1.硬度、耐磨性和耐蚀性 2.强度、韧性和疲劳强度 3.耐热性 4.尺寸稳定性 5.导热性 8.1.2 塑料模具材料的工艺性能要求 1.切削加工性和表面抛光性 2.塑性加工性 3.电加工性 4.热处理工艺性 5.表面处理工艺性 6.表面刻蚀性能和镜面加工性能 7.焊接性能 尚辅网 1.模具材料选择的基本要求 （1）综合性能优良 模具材料应具有一定的硬度和耐磨性，使模具在特定的工作条件下能够保持其形状和尺寸的稳定;应具有足够的强度和韧性，既能承受一定的高压又能承受一定冲击载荷的作用;应具有一定的抗热性能，包括一定的热强性和热硬性、热稳定性、热疲劳抗力和抗粘着性等，以承受模具工作时因强烈的摩擦而产生的局部高温。 （2）工艺性能良好 所选用的模具材料应具有良好的冷、热加工性能及热处理工艺性能，制造简单，加工方便，能够保证供应且经济性合理等。 2.模具材料选择时应考虑的因素 （1）模具的工作条件 包括承载力的大小、速度（冲击状况）、工作温度及腐蚀情况等。 （2）模具的失效形式——塑性变形失效、磨损失效及断裂失效。 （3）模具所加工的产品 ——批量的大小、质量的高低、材质的好坏 （4）模具的结构——模具的大小、形状、模具工件的工作性质等。模具的工作工件所用的材料应该比其他工件所用的材料好。 （5）模具的制造工艺 （6）现有的设备及技术水平 尚辅网 渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成型的塑料模具。为了便于冷挤压成型，这类钢在退火时必须有高的塑性和低的变形抗力，因此，对这类钢要求有低的或超低的碳含量，为了提高模具的耐磨性，这类钢在冷挤压成型后一般都进行渗碳和淬火、回火处理，表面硬度可达58～62HRC。 ? 介绍两个典型钢种。 0Cr4NiMoV(LJ)钢 12CrNi3A钢 尚辅网 1.常用钢种及热处理 常用的淬硬型塑料模具用钢有碳素工具钢、低合金冷作模具钢、Cr12型钢、高速钢、基体钢和某些热作模具钢等。这些钢的最终热处理一般是淬火和低温回火(少数采用中温回火或高温回火)，热处理后的硬度通常在45HRC以上。 2.实际应用 碳素工具钢仅适于制造尺寸不大，受力较小，形状简单以及变形要求不高的塑料模具;低合金冷作模具钢主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模具;Cr12 型钢适于制造要求高耐磨性的大型、复杂和精密的塑料模具;热作模具钢适于制造有较高强韧性和一定耐磨性的塑料模具。 另外，GD钢也是近年新推广使用的一种淬硬型塑料模具钢。该钢强韧性高、淬透性和耐磨性好，淬火变形小，价格低，用其取代Cr12MoV钢或基体钢制造大型、高耐磨、高精度塑料模具，不仅降低了成本，而且提高了模具的使用寿命。 尚辅网 所谓预硬钢就是供应时已预先进行了热处理，并使之达到模具使用态硬度的钢。这类钢的特点是在硬度30～40HRC的状态下可以直接进行成型车削、钻孔、铣削、雕刻、精锉等加工，精加工后可直接交付使用，这就完全避免了热处理变形的影响，从而保证了模具的制造精度。 介绍几种典型预硬型塑料模具用