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Session 1 第十一届全国摩擦学大会‐兰州
滑动轴承合金组分、硬度和软化温度等 能几乎提高 2 倍。本文从传统巴氏合金中加入铜入手,研
究添加一定量铜后改性巴氏合金的耐温性能变化,并通过
参数的研究
实验证实了方法的可行性。
1 添加 Cu 的巴氏合金耐温性改进
1 2 1 1 1
李跃宗 ,沈华雄 ,贾 谦 *,奚延辉 ,袁小阳 1.1 改性巴氏合金的技术路线
1 西安交通大学 现代设计及转子轴承系统教育部重点实验 本文采用ZChSnSb11-6 巴氏合金中加入2%(质量分数)
室 陕西 西安 710049 ; Cu 的方法,来改性巴氏合金,并由此制出试件,测试其性
2 绵阳职业技术学院 机电工程系 四川 绵阳 621000 能变化。Cu 的加入是为了消除严重的成分偏析,其含量一
*通讯作者: jiaqian@stu.xjtu.edu.cn 般为 3%~5%,微量的铜能溶入α固溶体并使之强化。当铜
的含量超过其在 α 固溶体中的固溶度时,金相组织中则出
摘要:以案例方法研究轴承制造参数体系命题,案例得到 现 ε (Cu Sn )相,呈针状或星状分布,其硬度高而且脆性
6 5
锡基巴氏合金中 Cu 的质量百分比等材料参数和硬度和软 大,它可以成为 SnSb 化合物的结晶核心,从而阻止了 β相
化温度等浇铸件性能参数。材料配方、浇铸件制作和参数 的偏析,当含铜量过大时,脆性的 ε 相增多,将大大降低
检测的全过程案例的主要量化结论有:Cu 的质量百分比由 合金的塑性,容易造成巴氏合金的硬质相脱落而加剧磨损,
5%提高到 8%,浇铸件布氏硬度明显提高,该硬度提高的 甚至会因大尺寸硬质相的脱落而导致轴承表面划伤和烧瓦
幅度与温度有关,25 ℃时提高了 25.3% ,50 ℃时提高了 事故。
17.7%,90 ℃时提高了 8.3%;浇铸件表面的硬度分布是不 1.2 实验室改性巴氏合金的工艺过程
均匀的,其中 SnSb (β相)和α固溶体的硬度因Cu 的质 实验材料:锡基巴氏合 ZChSnSb11-6 ,金紫铜块。实
量百分比变化而明显改变,用显微硬度仪测量发现前者增 验设备:电阻炉 2 个,金属模 1 个,熔炼坩埚 1 个。步骤 1:
加 32%,后者减少 17%。表明添加 Cu 改性的主因在于 SnSb 熔炼并改性巴氏合金,将 500g 巴氏合金放入熔炼坩埚中,并
(β相)。本文案例关注的制造参数是构造参数体系的基础。 一起放入电阻炉中,待炉温度达到 460 ℃后加入铜块,缓慢
关键词:滑动轴承;巴氏合金;硬度 用金属棒搅拌使合金熔液成分均匀,并去除熔液表面氧化
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