模具制造技术 教学课件 作者 甄瑞麟 第六章.ppt

第六章 模具装配技术 一、学习目标 二、主要内容 三、本章重点 四、课后习题 学习目标 通过本章的学习，掌握模具装配的基本要求、装配尺寸链、装配方法及应用范围、模具零件的固定方法、间隙的控制等。通过对模架、冷冲模、塑料模、压铸模的装配试模的实训掌握模具装配的技巧。重点掌握装配过程中保证装配精度的方法及在试模过程中出现问题的对策。 主要内容 第一节 概述 第二节 装配尺寸链 第三节 装配方法及应用范围 第四节 模具零件的固定方法 第五节 间隙控制方法 第六节 模架装配 第七节 冷冲模的装配、试模 第八节 塑料模的装配、试模 第九节 压铸模装配 第一节 概 述 一、装配目的 模具装配是根据模具的结构特点、各零件间的相互关系和技术条件，以一定的装配顺序和方法，将符合图样技术要求的模具零件连接固定为组件、部件，直至装配成满足使用要求的模具。 二、装配内容 模具装配内容包括：选择装配基准，组件装配、调整，修配、研磨、抛光、检验和试模等环节，通过装配达到模具各项精度指标和技术要求。 装配要求： 按照制定方案装配的模具，应符合如下基本要求： 1.装配的模具应保证相关零件的位置精度。 2.装配的模具应保证相关零件的运动精度，它包括直线运动精度，圆周运动精度及传动精度。 3.装配的模具应保证相关零件的配合精度，它包括相互配合零件之间的间隙和过盈程度是否符合技术要求。 4.装配的模具应保证相关零件的接触精度。 5.模具的标准件应能互换；紧固螺栓和定位销钉与其孔的配合符合技术要求。 6.模具在设备上的安装尺寸须符合选用设备的要求；起吊零件应安全可靠。 由于模具由许多零件装配而成。固此，零件的精度将直接影响产品的精度。若干个零件的制造精度决定模具某项装配精度，这就出现误差累积问题。要分析模具的有关组成零件的精度对装配精度的影响，就要用到装配尺寸链。 第二节 装配尺寸链 一、装配尺寸链的概念 装配模具时，将与某项精度指标有关的各个零件尺寸依次排列，形成一个封闭的链形尺寸组合，称为装配尺寸链。组成装配尺寸链的有关尺寸按一定顺序首尾相接构成封闭图形，如图所示。 a) b) 装配尺寸链简图 a）装配简图　　 　b)装配尺寸链图 （一）装配尺寸链的组成 组成装配尺寸链的每一个尺寸称为装配尺寸链环。如上图所示，共有五个尺寸链环。尺寸链环可分为封闭环和组成环两大类。 1．封闭环的确定 在装配过程中，间接得到的尺寸称为封闭环，它往往是装配精度要求或是技术条件要求的尺寸，用A0表示 2．组成环的查找 在装配尺寸链中，直接得到的尺寸称为组成环，用Ai表示 3．快速确定增环和减环的方法 为了快速确定组成环的性质，可先在尺寸链图上平行于封闭环，沿任意方向划一箭头，然后沿此箭头方向环绕尺寸链一周，平行于每一个组成环尺寸依次画出箭头，箭头指向与封闭环方向相反的组成环为增环，箭头指向与封闭环方向相同的为减环，如图b所示。 二、用极值法解装配尺寸链： 计算装配尺寸链的目的是求出装配尺寸链中某些环的基本尺寸、上下偏差及极限尺寸，其基本公式如下： 式中 n ——包括封闭环在内的尺寸链总环数；m——增环的数目；n-1——组成环（包括增环和减环）的数目。 上述公式中用到尺寸及偏差或公差符号见下表所列 第三节 装配方法及应用范围 一、完全互换装配法 完全装配互换法指装配时各配合零件不经 ,修理和调整即可达到装配精度的要求。 要使装配零件达到完全互换，其装配精度要求和被装配零件的制造公差之间应满足以下条件，即： （6-8） 式中 ——装配允许的误差（公差） ——各有关零件的制造公差 2.部分互换装配法（概率法） 部分互换装配法是指装配时，各配和零件的制造公差将有部分不能达到完全互换装配的要求。这种方法的条件是各有关零件公差值平方之和的开方根小于或等于允许的装配误差，即 （6-9） 二、分组装配法 分组装配法是将模具