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质量保证族知识点 1、质量是一组固有特性满足要求的程度。 2、根据对顾客满意的影响程度不同，质量特性分为关键、重要和次要三类。 3、关键质量特性是指若超过规定的特性值要求，会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。 4、重要质量特性是指若超过规定的特性值要求，将造成产品部分功能丧失的质量特性。 5、次要质量特性是指若超过规定的特性值要求，暂不影响产品功能，但可能会引起产品功能的逐渐丧失的质量特性。 6、硬件产品的质量特性包括性能、寿命、可信性、安全性、经济性五大方面。 7、质量与产品从无到有的过程有密不可分的关系，主要由研发、制造、运输、安装销售这么大的四个过程形成。 研发环节：是产品质量水平的决定环节，应对方案采取有母本德借鉴母本，无母本的进行详细内部评审的方式首先确定产品方案。方案确定后完成必要的实验项目和可靠性评估，实验项目应借鉴行业标杆企业经验不断完善补充。从研发环节向生产环节转移的产品，应由生产环节以用户身份按照评审要求履行评审手续。 制造环节：制造过程应贯彻质量控制点的管理思想，从“人机料法环测”六个方面规范工艺文件、工艺纪律、人员培训、设备保全等，做到过程控制。制造环节除完成对研发环节转移的产品进行评审外，还要接受销售部门代表用户对其制造成品的评审要求。 运输环节：运输环节是对产品质量产生影响的较显著环节，在产品包装防护要达到国内绝大多数运输条件的要求的前提下，要求对产成品的装、卸、堆码、存放等按照制造企业的要求来做。 销售及售后服务: 对该环节出现的质量信息应建立完善、快捷的反馈渠道，指导产品后续质量改进。 8、质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 9、现代质量管理三阶段: 质量检验阶段, 统计质量控制阶段, 全面质量管理阶段。 10、全面质量管理的特点：全员、全过程 、全方位、多方法。 11、质量管理原则：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。 12、质量管理培训内容包括质量意识培训、统计技术培训、质量知识的培训。 13、培训有效性的评价方式是自我评价、训后评价、跟踪评价。 14、质量管理体系文件包括：形成文件的质量方针和质量目标、质量手册、形成文件的程序、作业指导书和图样、记录。 15、质量管理体系活动分为四大过程，即管理职责、资源管理、产品实现、测量分析与改进。 16、公司质量管理体系的过程类别为顾客导向过程、支持过程、管理过程。 17、长安汽车目前采用的质量管理体系标准是ISO/TS 16949:2009，ISO/TS 16949:2009是汽车生产件及相关服务件组织应用ISO 9001：2008的特别要求。 18、质量体系运行过程和活动的记录，分为公司、部门（工厂）、车间三级，以过程和活动的内容进行分类管理。所有受控的记录均应列入受控记录清单，建立记录标识、归档、编号、贮存、检索查阅、归档和保护、销毁处置等满足法规和顾客要求的管理制度。 19、质量体系的评价方法是产品审核过程审核体系审核服务评价、管理评审是为了确保质量管理体系的适宜性充分性有效性 34、方针目标管理的理论依据是行为科学和系统理论。 35、质量信息传递大体由信源、信道、信宿组成。 36、质量信息系统的作业层的特点之一是可预见性。 37、统计控制状态是控制图是因果图是一种用于分析质量特性结果与影响质量特性的（）的图统计技术的作用：1、帮助组织了解产品或过程的变异或变差2、在有变异或变差的情况下，通过对变异或变差进行测量、描述、分析、解释和建立模型，使之更好地理解变异的性质、程度和原因；3、帮助组织：寻找最佳的方法以解决由变异引起的问题并提高有效性和工作效率；利用可获得的数据进行决策；促进持续改进头脑风暴法是围绕某个中心议题，毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种创造性思想方法。D0：为8D过程做准备。不合格的现状有量化的统计和清楚的描述。 D1：成立一个小组。小组成员具备工艺、产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。 D2：问题的描述。用量化的术语详细说明与该问题有关的内、外部顾客抱怨，如什么东西、地点、时间、程度、频率等，即：“什么东西出了什么问题”。 D3：确定临时纠正措施（ICA）。保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。 D4：确定和验证根本原因和遗漏点。用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件、环境或原因相互隔离测试，并确定产生问题的根本原因。 D5：确定和验证针对根本原因和遗漏点的永久性纠正措施（PCA）。在生产前测试方案，