陶哲清洁生产实习报告.docVIP

《清洁生产导论调研报告》 姓 名： 陶哲 实习教师： 马明海 院 系： 生命与环境科学学院 专 业： 环境科学（1）班 学 号： 20809011027 关于啤酒清洁生产报告 （一）、综合能耗分析 　　啤酒生产中能源的消耗占生产成本比重的10%左右，因此抓好节能工作，对进一步降低生产成本、提高经济效益将提供有力保障。特别是啤酒用水方面，水是啤酒生产主要的原材料，而啤酒生产企业又是一个耗水大户，近年来，啤酒产量每年都以较大幅度增长，如果不采取有效的节水措施，用水量将连年上升，势必造成水费支出不断增加，更严重的是，如果用水量超过公司的综合供水能力，将严重影响生产的进一步发展，如对部分或整个供水系统重新改造增容，将花费大量的时间和财力。啤酒生产过程中排放的废水主要包括：浸麦水、酿造管路、发酵罐、清酒罐清洗水、灌装洗瓶水、热电厂冲灰水、与各车间清洗地面水等以上废水主要污染特征为有机污染。 （二）物耗分析 　　在啤酒生产成本构成中，酒液成本约占60%。按年产啤酒110万吨计算，每增加1%的酒损，就相当于损失酒液11000吨。因此要降低啤酒生产成本，就要抓住酒液的损耗量这个关键因素。 对于年产啤酒近百万吨、年需玻璃瓶、瓶盖各十几亿个的大企业来说，小小的玻璃瓶、瓶盖、商标纸蕴含着巨大的降耗潜力。包装材料的使用受材料质量影响较大，同时也与工艺控制水平息息相关。如果瓶的质量差，就需要加大清洗力度，无疑会增加损耗。而商标损耗则会受标纸质量和胶水质量影响，导致贴标效果不佳，飞标严重，损耗增大。 （三）物耗控制方案 1、 酒损的控制方案 （）提高过滤一次合格率和单机过滤量过滤合格率是影响酒损的重要因素，酿造厂发酵车间对各班组过滤一次合格率制定指标并进行严格考核，使过滤一次合格率提高到98.70%，酒液重滤率下降；另外，在过滤机前增加酵母离心机，预先除去酒液中部分酵母和凝固物，并通过对过滤机的工艺改造，使单机过滤量有了较大提高（）通过投入并完善了瞬时杀菌系统和回收酒处理系统，加强对过滤机酒头酒尾的回收；通过改善发酵液的降温条件，大大促进酵母在酒液中的沉降，减少了回收酵母中的酒液量，同时投入酵母压榨机和先进的膜振动酒液回收系统，回收酵母中的酒液。目前所有酵母中的酒液均有进行回收，大大降低了酒损。 （）加强清酒浓度的控制。采用闭环控制系统提高酒液稀释配比精度，加强高浓酒液稀释过程的浓度控制，同时加强班组对酒液稀释和过滤过程浓度控制的考核，提高操作人员的操作水平和责任心，准确控制酒液的浓度。 2、其他物耗的控制方案 （1）强化采购管理，提高原材物料质量 在采购工作中坚决贯彻“比质、比价、比服务”的“三比”原则，对采购物资的信息公开化，进行质量、价格、服务的分析对比，优者最终成为采购的供应方。原材料的采购注意质量的控制及质量信息的反馈。采购部和使用单位共同把好原材料和各种包装物材料的质量关，质控中心对进厂原材物料严格检验，不合格原料一律退货。 （2）加强设备的日常维护保养和计划检修，确保机器设备处于良好的工作状态，减少不合格品的出现，精心调整相关的设备，提高设备的运作效率，减少物料的损耗。并实行重点设备责任到人，将物耗情况与维修保养人员的收入挂钩，大大提高维修人员的积极性。 （四）、“三废”处理方案 1、 污水处理工艺的改进。 　　经过调研分析，污水处理系统采用厌氧+好氧工艺，厌氧部分采用荷兰帕克公司专利环保技术----内循环厌氧反应器（IC厌氧反应器），日处理污水达到25000吨，经过处理后的污水COD平均低于60 mg/l，BOD低于20 mg/l。由于调节池、预酸化池、厌氧反应器均进行密封，对产生的废气进一步处理，减少了废气对周围环境的影响。 2、废气处理工艺的改进方案 　　对锅炉烟气采用脱硫除尘一体化的方式进行处理。具体改造的方法为采用静电除尘+半干法脱硫+布袋除尘组合除尘脱硫工艺，改造后的烟尘浓度小于50mg/m3，脱硫效率达70%以上，彻底消除冒“白烟”现象，并拟将将烟囱高度减少到60米以下，并将其进行艺术美化处理。 　　3、CO2回收方案 通过引进CO2回收设备，回收啤酒发酵产生的CO2 并提纯到纯度为99.99%后液化储存，再经汽化后输送到各使用车间。引进该设备后，使污染大气的CO2变废为宝。 4、废酵母回收处理方案。 通过引进酵母压榨机，利用酵母压榨机滤布前后压差，酵母无法通过滤布的原理滤出酵母中的酒液。该设备主要是将啤酒发酵中产生的废酵母进行压榨后回收，同时可以回收部分酵母液中的酒液。使用该设备后，不但