水泥分组分最佳粒度分布探讨.pfg.pdfVIP

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国际水泥行业粉磨技术高峰论坛论文集 Gr Forum 1_echnotogy Inchng 水泥分组分最佳粒度分布探讨 张大康 拉法基瑞安(北京)技术服务有限公司重庆分公司,重庆400010 中图分类号:T0172.63文献标识码:B 引言 2001年实施水泥新标准以来,我国的水泥细度呈现逐渐变细的趋势。对此褒贬不一.多数水泥行业的专家认为这 是水泥粉磨技术的进步;但混凝土行业一些专家将近年来混凝土大量出现开裂、耐久性下降的部分原因归咎于水泥比 表面积偏高、细度偏细”t21,从保证混凝土耐久性的角度,建议将水泥比表面积控制在一个很低的水平。在两种意见之 间,在混凝土耐久性和水泥足够程度的水化之间,应该寻求一种平衡。水泥行业则应该寻找既能使水泥有足够程度的 水化,又不损害混凝土性能特别是耐久性的技术途径。 探讨水泥的最佳粒度分布,对提高水泥、混凝土性能,降低水泥工业的能源、资源消耗和环境污染都具有重要意 义。以往的研究没有将水泥中的各个组分加以区分9…。水泥中各组分的水化行为及其在水泥石微结构中的作用不同, 各自粒度分布对水泥性能的影响不同,在探讨水泥最佳粒度分布时有必要分别对待。本文对水泥和水泥中熟料.混合 材料的最佳粒度分布分别进行了讨论,并特别关注熟料、混合材料组成的多元体系的叠加效应。 1水泥.熟料的最佳粒度分布 普遍的观点认为,如果将水泥粉磨至接近Fullerl抽线,则水泥中的大量细颗粒会导致水泥早期水化速率过快、早 期水化热高、抗裂性差、与减水剂相容性不好等一系列弊端。这种观点是假设熟料与混合材料共同粉磨。在共同粉磨 时,如果混合材料的易磨性比熟料差.则水泥中熟料细颗粒含量较多.早期水化过快。为了提高混凝土性能,特别是耐 久性,而大幅度加粗水泥的细度,水泥行业是难以接受的。因为生产熟料所消耗的能源及产生的大气污染在水泥生产 中占主要部分.无论从可持续发展及绿色化生产的角度,还是从水泥厂成本角度考虑,将很多熟料在混凝土中充当微 集料都是不可取的。 应该将水泥的粒度分布与熟料的粒度分布进行区分,因为准确地说,损害水泥、混凝土性能的主要是熟料的细 颗粒.而不是混合材料的。在水泥中,熟料颗粒的粒度分布应该保证较少的粒径3um的颗粒,同时最大限度地发挥 其活性.使其得到充分水化:混合材料应该比熟料显著含有更多细颗粒.使与熟料粉混合后的水泥粒度分布尽量接近 Fuller曲线。 以下的讨论假设熟料和混合材料可以分别粉磨。 1.1水泥粒度分布的要求 1.1.1从颗粒最紧密堆积提出的要求 广泛应用Fullerl抽线来描述水泥颗粒的最紧密堆积.其公式为: 『d1 o A=100I吉J (1) 23 ■虫国查渥圆型型型:垦!!盟塑!:!Q翌 式中: A——筛析通过量,%; d.一各分级筛孑L尺寸或分级粒径,“m; D——混合集料中最大颗粒的直径,um; n——一指数,视集料颗粒形状特性而定。德国水泥厂协会提出|31取n=O.4。 文献【5引研究了用接近和不同程度偏离Fullerl抽线的水泥配制混凝土.检验混凝土的工作性.强度和耐久性.结果 肯定7Fuller曲线的实用价值,同时指出了其简单易行的优点。 1.1.2从最佳水泥性能提出的要求 以上,粒径60um和1pm的颗粒尽量减少。实际上这是从水泥的水化速率和水化程度角度提出的对熟料粒度分布 的要求。 (最大粒径80um.下同)的对比见表1。最佳性能RRSB方程与Fulle

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