渗硫低碳钢压力管道焊接热裂纹产生机理与防治措施.pdfVIP

渗硫低碳钢压力管道焊接热裂纹 产生机理与防治措施 吉化股份公司化肥厂 肖爽王家梁刘同文 本文分析j输送含硫介质压力管道的渗硫机理及硫腐蚀的危害，当选用普通J422焊 条补焊此类渗硫管道时，产生热裂纹的机理，并提出7选用低氢型焊条的防治措施。 关键词：压力管道渗硫热裂纹 水煤气气柜的横裂纹，混合气入口管腐蚀、沸 1前言 腾塔腐蚀等。 以煤为原料的化肥工业生产中常常遇到硫 高温下，H。与金属硫化物(如MnS)作用 腐蚀问题，由于原料煤中含有杂质硫，硫随工 生成H：S或者还原出硫，使工件渗硫，晶界的 艺介质被不同程度地带到各系统的管道设备 缺陷多，沿晶界渗硫快。但是上述转换并不是 中，其中一部分会渗入母材，腐蚀设备、管道。 绝对的，当其他物质共同作用时．锰可以用做 当硫腐蚀使设备、管道泄漏需要补焊时，用普 脱硫元素。 通J422焊条焊接渗硫的碳钢常会产生焊接热 碳钢在有水、H：S介质环境下，腐蚀明显。 裂纹，本文对其产生机理进行分析并寻求防治 硫化氢在水中发生离解： 措施。 硫化氢水溶液对金属的腐蚀是一种电化学 2渗硫与硫腐蚀 反应过程。 煤炭可以经过多种途径加工利用，包括气 阳极反应：Fe—Fe”+2e 化、液化、焦化、热解、裂解等，但无论何种 工艺，总会有硫化物生成，其中大约90％为 H。十) H：s，还有少量cs：及硫醇。在化工生产中硫的 Fe外与S2_发生反应FeH十s2一一FeS+ 腐蚀主要指H：s腐蚀。我厂=造气车间就是以 硫化氢引起钢铁表面均匀地减小厚度，也 煤炭为原料制取半水煤气，其组份为：co+ 可以将金属表面腐蚀得凸凹不平。并伴有鳞片 co：+H：+N。，其中含有一定量的H：s杂质，大状硫化物腐蚀产物。 约为0．5％。其H。含量为37％；半水煤气气柜 同样，在设备及管道的某些缺陷处，存在 3；经转化 中含COzl7～239／m3，含HzS29／m着点腐蚀。据资料介绍，在H：s—cO：一HzO环 脱硫，在水洗塔入口的压力管道中，半水煤气 境下碳锕在H2s浓度0．S4mg／i时平均腐蚀速 度达3．42mm／a，是非常大的。我厂转化造气半 H：S含量≤30mg／m3。因此硫腐蚀主要存在于 转化脱硫工段之前的各生产车间的设备、管线 水煤气的大部分设备，管线的泄漏均表现为点 中。比较典型的硫腐蚀有溶液大罐的点腐蚀，半 腐蚀，即在焊道附近泄漏。 202· 。i畦j二埔 3焊接热裂纹产生机理 分对比见表2。 当渗硫低碳钢设备及管线由于腐蚀泄漏需 由上述比较可以看出，J422钛钙焊条与 要补焊时，如果常规J422焊条补焊熔屑常常泛J507低氢型焊条焊熔渣的成份有很大不同。 “自浆”，焊后焊缝出现裂纹无法保证密封．出 J507低氢型焊条熔渣以cao为主，相对来说 现介质泄漏，影响正常生产。裂纹一般呈兰黑 色，与焊道垂直，其产生原因就是渗入母材中 化物，溶渣的碱度很大，高达1．89。由于溶渣 的硫与铁形成低熔点共晶物。 的碱度大，C