材料成型基础 教学课件 作者 宋金虎 胡凤菊 2.pptVIP

第2章 金属材料结构的基本知识 2.1 金属的晶体结构与结晶 2.1.1 晶体的基本概念 1．晶体与非晶体 自然界固态物质按组成质点（原子、分子和离子）的空间排列位置，可分为晶体和非晶体两大类。在物质内部，凡是原子（离子或分子）按一定秩序有规则排列的物质称为晶体；如固态的金属、金刚石、合金等。晶体具有固定的熔点和各向异性的特征。若是原子（离子或分子）呈无序堆积状况排列的物质称为非晶体；如玻璃、松香、石蜡等。非晶体没有固定的熔点，且各向同性。 2．面心立方晶格 如图2.3所示，面心立方晶格的晶胞的形状为一个立方体，其原子位于立方体的八个顶角上和立方体六个面的中心。面心立方晶格的晶胞八个顶角的原子与晶格中邻近的8个晶胞所共有, 六个面的中心原子各为邻近2个晶胞所共有。为此，面心立方晶格的每个晶胞的原子数为：1/8×8+1/2×6=4个。 具有面心立方晶格的金属有铝（Al）、铜（Cu）、镍(Ni)、铁(γ—Fe)等，这类金属具有良好的塑性。 除以上3种晶格以外，少数金属还有其它类型的晶格结构。 2.1.3 金属晶体结构缺陷 工程上实际使用的金属材料一般是多晶体结构。绝大部分并非是理想的单晶体材料，而是由大量外形不规则的小晶体即晶粒组成的。这些金属材料在相同条件下具有相同的晶体结构，但晶体晶格的位向是不同的。只有通过专门的加工，才能获得晶格的位向完全一致的晶体，即单晶体。 亚晶粒之间的界面称为亚晶界，亚晶界处的原子排列也是不规则的。晶界和亚晶界处晶格产生明显的畸变。造成金属强度、硬度提高而塑性变形困难。若晶粒越细则晶界越多，金属的强度、硬度也越高，这就是“细晶强化”的基本原理。常见金属的晶体缺陷如表2.1所示。 2.2 合金的基本概念和基本结构 1．合金 合金是由两种或两种以上的金属元素（或金属元素与非金属元素），通过熔炼或其它方法结合而成的具有金属特性的物质。如普通黄铜是由铜和锌（均为金属元素）两种元素组成的合金；碳钢和铸铁则是由铁和碳（金属元素与非金属元素）两种元素组成的合金。 （1）固溶体的分类 根据溶质原子在溶剂晶格中所处的位置不同，可将固溶体分为置换固溶体和间隙固溶体两类，如图2.5所示。 （a）置换固溶体 （b）间隙固溶体 图2.5 固溶体的两种类型 在一定的温度和压力条件下，溶质在溶剂中的熔解度主要取决于溶质与溶剂的原子半径、电化学性能以及晶格类型等因素的综合作用。当溶质与溶剂的原子半径差别很小，电化学特性接近，晶格类型相同时，这些组元之间可以形成任何成分比例的固溶体，（即溶质可以任何比例置换溶剂晶格中的原子，其熔解度可达100%），称为无限固溶体。若上述因素中的某个因素变化，则形成有限固溶体，即溶质原子只能有限地置换溶剂晶格中的原子。合金中多数是有限固溶体。有限固溶体的熔解度与温度有着密切关系，一般温度越高，熔解度就越大。 ② 间隙固溶体 当溶质原子溶入溶剂晶格的间隙时所形成的固溶体称为间隙固溶体。当溶质原子半径比溶剂原子半径小很多时，溶质原子就能够嵌入溶剂晶格的间隙中。因为溶剂晶格的间隙是有限的，所以间隙固溶体都是有限固溶体。间隙固溶体的溶质、溶剂的原子半径和晶格类型对熔解度有直接影响。 2.3 纯金属的结晶 大多数金属制品都是经过溶化、浇注、凝固而成。金属材料由液态变成固态的凝固（结晶）过程，是原子由不规则排列的液态逐步过渡到原子规则排列的固态的过程。由于金属材料的各种性能取决于结晶所形成的组织。因此，了解金属结晶的过程及规律，有利于控制晶体材料内部组织和性能。 实际结晶温度（T1）低于理论结晶温度（T0）的现象称为“过冷现象”，理论结晶温度和实际结晶温度之差，称为过冷度（△T= T0-T1）。金属结晶时过冷度并不是一个恒定值，过冷度的大小与冷却速度、金属的性质及纯度有关。冷却速度越快，过冷度就越大，金属的实际结晶温度就越低，结晶过程越滞后。在实际生产中，金属都是在过冷条件下结晶，所以过冷是金属结晶的必要条件。 图2.8 纯铁的冷却曲线示意图 由纯铁的冷却曲线可见，液态纯铁在1538℃进行结晶时，是具有体心立方晶格的δ-Fe，当冷却到1394℃时发生同素异构转变，由体心立方晶格δ-Fe转变为面心立方晶格的γ-Fe，再冷却到912℃时又发生同