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设备点检定修制实践应用的研究 申景阁 安青李军富455004安阳钢铁股份公司设备管理部、第-$L钢厂 摘要在冶金企业设备点检定修管理，拓展丰富设备点检、维修的管理内容，实现设备 管理水平的不断升级。 关键词点检定修制静态点检量化点检检修策略 点检定修制是以预防维修为主，全员参与的一种计划综合维修，是企业设备管理的主 要模式。点检定修制是一种动态的设备管理方法，是通过点检人员在规定的时间、按照规 定的路线、利用专用的设备和个人经验对设备进行周期性检查，并对检查结果进行分析比 较来判断设备的状态，进而采取相应措施维持提高设备能力的一种管理制度。点检定修制 是目前我国企业对设备进行动态管理，对技术性能降低的设备进行维修，达到延长设备寿 命的目的的主要手段。2004年，我集团公司开始推行设备TnPM管理模式，近两年来，我 厂在传承以往设备点检定修管理精髓的基础上，进行了一些有益探索和实践，收到了良好 效果。 1创新完善点检机制，形成“五层防护线设备点检保证网络 点检是预防维修的基础，是设备运行阶段管理的核心、无论在设备维修计划管理中， 还是设备状态管理、技术管理，维修费用和设备信息系统中，点检起着一种重要的作用。 我们安钢第一轧钢厂是一个拥有两条棒材生产线、一条型型材生产线的多机组大厂， 年轧材在200万吨以上，为安阳钢铁集团公司效益增长、技术进步做出了突出贡献。在注 重产品产量和产品质量的同时，针对设备装备水平差异较大的现状，也十分注重设备的管 理升级，为此确立了我们厂的设备管理理念是：“尽善尽美、追求卓越”；实施“零”目标 管理：设备“零事故”、工作“零失误”、安全“零宽容”、作业“零违规”，通过强力推行 TnPM“预知预控”管理模式，从而达到全面提升设备保障能力的目的． 我们结合自身实际健全完善各级点检机制，逐步形成全员参与的设备点检网络。为进 一步夯实设备的点检工作，按照第一轧钢厂推进TNPM管理模式实施方案》，首先在全 厂完善了设备点检机制，各车间结合自己设备情况重新修定点检标准，对点检时间、点检 人员、点检项目、点检路线、点检工具(如测振仪、红外线测温仪等)的使用等都做了明 确规定，岗检、专检、巡检按照修定标准严格执行；同时，对点检信息的处理形成制度， 从而使点检信息的收集、反馈、分析、处理进一步规范化。对点检事故分类进行监督、检 查，并纳入经济责任制进行考核。区域工程师负责所辖范围内的设备点检的管理检查、考 核等工作，并负责实施高精技术仪器对疑难问题进行点检会诊工作，实现了工程技术人员 由原点检工作的操作者到管理和技术指导的角色转变，从而使得操作人员、生产电钳工实 ．221． 施的岗检；专检人员实施的专业检查；中层骨干实施的巡检；专家点检组实施的精密点检； 以及主要设备投用的线检测专家分析系统的“五层防护线”设备点检保证网络得以建立。 岗检就足按照点检标准和规定的点检线路、起止时间及区域设备分工，完成所辖范围 内设备的点检工作，岗检每班点检不少于三次，每次点检时间间隙2．5～3小时，并将设备 隐患检查情况及岗位操作人员反映的设备问题填写岗检表记录和三级点检表隐患记录。当 发现设备有异常现象时，应将情况记入岗检表。需要紧急处理者，及时和当班作业长进行 沟通，安排立即处理；不能处理者，应及时逐级反映，以便交接班或定检修时安排处理。 专检是专业点检人员每天早上接班前，对负责的主机和关键辅机进行检查，每天上午 对全线设备进行一次认真仔细的全面检查，并参考岗检记录，对能利用交接班时间处理的 隐患及时下达整改指令书，并于下班前逐项落实完成情况，对出现的设备隐患和事故要进 行原因分析，并提出修复和预防意见。每天检查岗检记录，指导日常点检工作，发现问题 及时查明原因组织处理，并做好记录，同时负责对岗检工作的评价、考核和约束。 巡检人员每个工作日对全线设备巡回检查一次，巡检过程中，遇到疑难问题时，应组 织厂部点检专家组进行现场会诊，并及时将会诊情况向有关领导汇报。巡检结束后，由区 域工程师根据检查情况填写巡检记录，由专检人员下达当日整改指令书，设备主任和工段 长负责安排处理，安排的当日整改项目在第二天巡检时检查落实情况。同时巡检人员负责 指导、监督包含岗检、专检在内的全部设备点检工作，每天检查岗检、专检执行情况，并 对专检及岗检进行评价，发现点检不到位、记录不规范等违规隋况可对有关责任人员进行 考核。 点检专家审核小组负责每周