连铸板坯低碳铝镇静钢清洁度的研究.pdfVIP

第十二届全国钢质量与非金属夹杂物控制学术会议论文集 连铸板坯低碳铝镇静钢清洁度的研究 任翠英1张家泉1 韩乃川2洪建国2范建东2陈志平2刘友荣2 1北京科技大学2宝钢集团上海梅山有限公司 摘要：针对某厂典型钢种低碳铝镇静钢SP}Ic，采用示踪剂追踪、系统取样及综合分析的方法，对生产过程中各 环节钢水清洁度的变化进行了取样分析，找出了现行生产条件下影响钢水清洁度的主要因素，并指出了当前生产 流程下进一步改善钢水清洁度的措施． 关键词：连铸板坯，低碳铝镇静钢。清洁度 1．前言 夹杂与裂纹一直是连铸生产中铸坯质量的常见问题．其中钢中夹杂物的产生可能涉及钢的整 个生产工艺流程。钢中的大尺度非金属夹杂物往往对产品质量带来极大的危害，在炼钢与连铸环 节应该加以严格控制。为了解国内某钢厂所生产的典型钢种低碳铝镇静钢SPHC铸坯洁净度水平及 其主要影响因素，特开展本项研究。针对该钢厂LD--吹氩站—LF—CC工艺生产低碳铝镇静钢过程， 采用示踪剂追踪和系统取样、综合分析的方法，对各工序钢水清洁度水平的变化进行了研究，找出 了现行生产条件下影响钢水清洁度的主要因素，并为进一步控制夹杂物提高钢水清洁度水平提供 有效的依据。 2．工艺条件及试验方法 2．1生产工艺流程 图1某厂低碳铝镇静钢连铸板坯生产工艺流程 该厂现有公称容量为150t转炉2座，采用挡渣帽与挡渣塞双联方式挡渣出钢；中包容量40t， 单流，采用上挡墙结构，内衬为镁质涂料，液面用碱性覆盖剂进行保护浇铸；采用铝碳质整体塞 棒控制钢流，并且塞棒吹氩防止水口结瘤；钢包到中间包采用长水口保护浇铸，中间包至结晶器 用铝碳质外装浸入式水口，可快速更换，带有盲板装置防止溢钢，接缝处用氩封保护；铸机为带较 长垂直段(2．88米)的直弧形连铸机，单机单流． 铸断面：1018x210mm2。试验钢种：SPHC，其钢水成分及入炉铁水成分见表1。 ·46． 第十二腐全国钢质量与非金属夹杂物控制学术会议论文集 裘1 SPHC铜种试验炉次终点钢水和入炉铁水成分‘％) 2．2研究方法 (1)采用示踪剂在钢包渣、中间包覆盖剂、中间包包衬中分别添加示踪剂La、Pr、Ce，以追 踪钢包渣、孛闽包覆盖剂和中阀包耐材等对各环节钢水的污染跌及对最终铸坯申夹杂物组成与含 鳖的影响。 (，骖在一个浇次内利用叁制大样取样器以及现场取样器，扶钢包_÷糖炼_巾闻包一连铸坯等 工序各环节系统地取钢样和渣样。其中，精炼工健在精炼完毕出站前取样，中包在大包浇钢量为 总量静三分之一时取样。现场所取的小柱样做为钢包和中间包钢水的气体样，过程大样和取自铸 坯的大样做为大样电解试样，企相样取自铸坯。 (3)采用大样电解、金相、化学分析等方法对钢中大型夹杂、显微夹杂以及钢中氮、氧和常 规元素含量、渣中各组分含量进行综合分耄黪。 其中，铸坯中的取样部位与试样尺寸如图2所示： 2I 图2遴铸板蟋大样羊n金相样取样示意图 3。试验结果讨论 3．1连铸过程总氧含量麓变化 总氧含量可以间接衡量钢中菲金属夹杂物的数量和钢水的清洁度情况。图3为试验过程各个 炉次不同阶段总氧含量的变化情况，其中可见，经LF处理后，钢水中总氧含量维持在～个较低的 -47． 第十二属全国钢质量与非金属夹杂物控制学术会议论文集 水平(平均含量为33．75ppm)：但到中间包浇注阶段，钢水中氧有较大幅度的增加(平均含量达 到68．63ppm)，而在铸坯中又有明照降低。这一现象表明，钢包刘中间包保护效果以及中包冶金 效采不够理想，痤引起重视；两该铸机的冶金效果还是比较明显蕊。 3．2保护浇注对钢水清洁度的影响 在通常情况下，液态钢水除从空气中吸氮之外，钢中的氮没有其它来源，所以钢水在各个炼 钢容器中，可以用氮含量懿变化来反映镳水隔绝空气熬状况，以此来判断浇注过程中钢水保护浇 注效果flj。 120 Ioo 80 暑 瓮秘