净水厂深度处理系统设计施工探讨.pdfVIP

·施工、材料与设备· 净水厂深度处理系统设计施工探讨 沈 小 红 (上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司，上海200092) 摘要臭氧接触一活性炭滤池是目前城市净水厂深度处理最常见的工艺形式，结合臭氧的物理 及化学性质，探讨了臭氧制备、输送、接触反应及尾气处理等各阶段设计及施工过程中常见的问题， 提出了预防措施，可为类似工程提供借鉴。 关键词 净水厂 深度处理设计施工 臭氧 1 与臭氧接触材料材质选择 高。接触池主体混凝土浇注完成后，在用水泥砂浆 臭氧的氧化能力极强，其氧化还原电位为 抹面前，除应按常规构筑物进行满水试验外，建议按 2．07 50141～ mV，仅次于氟(2．87mV)，高于过氧化氢 照《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB (1．78mV)、高锰酸钾(1-67mV)、二氧化氯 2008)第9．3条进行气密性试验。 (1．50mV)、氯(1．36In．v)、氧(1．23mV)等，因此臭氧 2臭氧管路的施工处理 发生器、管道、控制阀门、测量仪表等接触臭氧的零部 臭氧易分解，温度越高或湿度越大时，半衰期越 短。不稳定参比状态下臭氧的半衰期为22～ 件应采用022Crl7Nil2M。2(S31603)等耐晶间腐蚀的 奥氏体不锈钢、钛等耐臭氧氧化材料或其他已经证明 25min，含量为1％以下的臭氧在常温常压的空气 同样适合的材料。建议臭氧接触池池顶或池壁进出 中分解半衰期为16h左右，在1％的臭氧水溶液中 的臭氧进气管、尾气收集管、余臭氧取样管等均预埋 半衰期为16min。空气中臭氧的热分解在30℃即 不锈钢防水翼环，不宜预埋钢制防水套管，因为油麻 已开始，在40～50℃时显著，在200℃下1min内臭 与石棉水泥长期与臭氧接触后容易被氧化而漏水。 氧分解率大约是70％，230℃时为92％～95％，在 臭氧接触池一般为密封式，池顶设置压力人孔， 300℃或以上时，1～2s内即可完全分解。 人孔面采用机械加工成品法兰，保证接触面安装后 臭氧发生器产生的臭氧经减压和冷却后出口温 bar— bar(1 的气密性。为了避免不同材质的金属材料之间产生 度一般不超过35℃，压力约为3 电化学腐蚀，不锈钢设备的安装预埋件均应采用同 o．1MPa)。《室外给水设计规范》(GB50013—2006) 等材质不锈钢，且预埋件与池壁的钢筋之间应采用 建议埋地的臭氧气体输送管道一般应设置在专用的 塑料垫片或套管隔离。 管沟内，管沟上应设活动盖板。一般水厂内臭氧管道 臭氧对非金属材料有强烈的腐蚀作用，在臭氧 长度不超过300m，按照气体管路流速15n1／s计算， 输送管路中不能使用普通橡胶作为密封材料，各种 从臭氧发生器到投加点传输时间大约为20s左右，因 密封圈、垫片等接触臭氧部件应使用聚四氟乙烯 此臭氧的衰减量非常有限。在气候炎热地区，为了避 (PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、全氟橡胶等耐臭免阳光直射臭氧管道导致局部温度过高，建议室外明 氧氧化材料。 装的臭氧气体管道外包隔热材料，做法可以参考《管 为了避免臭氧泄漏和腐蚀钢筋，设计中一般将 道及设备保冷》(98R419)复合保冷层结构形式。