论磁饱和法涡流探伤后的退磁处理.pdfVIP

第24卷增刊 冶金分析 V01．24，Suppl 2004年10月 Analysis 0ctober，2004 Metallurgical 文章编号：1000—7571(2004)增～0636—03 论磁饱和法涡流探伤后的退磁处理 范 弘 (钢铁研究总院，北京100081) 在磁饱和法涡流探伤后的各种退磁处理技术和特点，以及它们应用和发展状况。 。、 ＼D一…一m……一—。——————————、 ／涡流探伤是目前冶金行业钢材检验中应用最 法。交流退磁的过程，是让钢材从一个通有交流 广的一种无损检测方法。由于涡流探伤具有不使 电的线圈中通过，并沿轴向逐渐远离线圈。其退 用耦合剂、非接触和检测速度快的特点，所以特别 磁原理是：当铁磁性钢材置于交变磁场中，其磁特 适合于管、棒、线材表面的的自动化检查of--o一—一／性按磁滞回线描述的规律变化。当它远离退磁线 在铁磁性钢材的穿过式涡流探伤串，为了消 圈的交变磁场时，工件上某一点上的磁场幅值逐 除磁导率不均匀对探伤的影响，需要对其进行饱 渐递减，回线的轨迹也越来越小。当磁场降低到 和磁化。即使在某些原本不需要进行磁化的铁磁 零时，工件中残留的磁场也接近于零。如图1所 性钢材点式涡流探伤中，为了增加涡流的透人深 示。 度，加大探测范围，也常常采用磁饱和技术。 经过饱和磁化后的钢材会带有剩磁。 ／7。 在上个世纪九十年代中期以前，铁磁性钢材 I 在经过磁饱和法涡流探伤后，大多不进行退磁处 l‘l咖 I I’ I 理。即使有些涡流探伤设备带有退磁装置，但大 I ．I删 1 ． ／、．／、 都消磁效果不明显，退磁装置被喻为“聋子的耳朵 工， V ——摆设”。近些年，随着对钢铁产品质量要求不 ，’ m l 断提高，作为冶金工业用户的锅炉、机械、石油、电 峻f} U 力、核能等行业对钢材的涡流探伤、及其探伤后的 么 ／ 一B 一 退磁处理要求越来越高。一般来说，钢材中的残 余磁性有害无益。带有剩磁的钢材在深加工中 图1交流退磁法原理 (诸如在车、铣和焊接时)，会受到磁性的影响而产 众所周知，钢材中的交变磁场存在着趋肤效 生不便；在一些特殊设备上安装了带有磁性的零 应，所以交流退磁方法主要适用于薄壁钢管的消 部件，还会带来危险甚至引发事故。由此可见，在 磁处理。对于厚壁钢管和钢棒，仅仅使用交流退 磁无法将剩磁去除干净。 对铁磁钢材进行大批量、自动化的涡流探伤后进 行连带的退磁处理，是非常必要的。