模具零件的普通加工 教学配套课件 吕国伟 项目四.pdfVIP

一、教学目标 1．掌握制定块类零件制造工艺规程的方法，能制订块类零件制 工艺规程； 2 ．掌握块类零件的成型磨削的加工方法，能对块类零件进行成 磨削加工； 3．掌握块类零件的锉修加工方法，能对块类零件进行锉修加工。 二、工作任务 一、教学目标 1．掌握模具零件机械加工工时定额的概念，能制订模具零件机械 加工工时定额； 2 ．掌握制订块类零件制造工艺规程的方法，能制订块类零件制造 工艺规程。 二、工作任务 完成图4-1侧刃挡块零件的制造工艺规程 三、工作化学习内容 四、相关理论知识 提高机械加工生产率的工艺途径主要有： 缩短基本时间(Tb)，例如提高切削用量、缩短切削行程、采用 高生产率的加工方法等。 2) 缩短辅助时间(Ta) 时间和基本时间相重合等。 3) 缩短布置工作的时间(Ts)。 4) 缩短准备与终结时间(Te)。 一、教学目标 1．掌握制订块类零件的磨削加工工艺的方法，能制订块类零件的 磨削加工工艺； 2 ．掌握块类零件成型磨削加工的方法，能对块类零件进行成型磨 削加工。 二、工作任务 完成图4-1侧刃挡块零件的磨削加工阶段 三、工作化学习内容 （一）侧刃挡块零件的磨削加工的工艺准备 1．磨削加工设备选用M7120A 2 ．砂轮修整器 3．磨削用砂轮的选用 平面磨床采用矩形砂轮。选用80#粒度、中软的棕刚玉矩形砂轮。 4 ．磨削加工用夹具 正弦精密平口钳。 5．量具的选用 0-25 mm外径千分尺，万能角尺。 （二）侧刃挡块零件的磨削加工 1．50工序磨平面 磨平面及15°斜面至尺寸。 1）将工件安装在磁性工作台上，磨削18mm的一平面，磨去约 0.15 mm 。 2 ）将工件翻身安装在磁性工作台上，磨削18mm 用0-25 mm外径千分尺测量厚度18mm尺寸。 3 ）将工件安装在正弦精密平口钳上，正弦精密平口钳安装在 M7120A磁性工作台上，磨削14mm的一平面；重新将工件 安装在正弦精密平口钳上，调整正弦精密平口钳角度为 15°，磨削14mm尺寸方向的斜面。 2 ．80工序磨平面 磨上、下平面8mm至图纸尺寸要求。 1）将工件安装在磁性工作台上，磨削8mm的一平面，磨去约0.1 2 ）将工件翻身安装在磁性工作台上，磨削8mm的另平面至尺寸； 用0-25 mm外径千分尺测量厚度8mm尺寸。 四、相关理论知识 1．正弦精密平口钳 2 ．正弦磁力台 正弦磁力台的设计原理与正弦精密平口钳一样，所不同的 在于正弦磁力台用电磁吸盘代替了平口钳装夹工件，其特点是 最大倾斜角同样为45 °，工件装夹方便迅速，适用于扁平工件 的斜面磨削。 3．正弦分中夹具 图4-5 应垫量块的计算 4 ．万能夹具 一、教学目标 1．掌握制订块类零件的锉削加工工艺的方法，能制订块类零件的 锉削加工工艺； 2 ．掌握块类零件锉削加工的方法，能对块类零件进行锉削加工。 二、工作任务 完成图4-1侧刃挡块零件的锉削加工阶段 三、工作化学习内容 （一）侧刃挡块零件的锉修加工的工艺准备 1．台虎钳一台 2 ．细齿板锉、什锦锉 3．油石 选用600#油石。 4 ．铜皮 （二）侧刃挡块零件的锉修加工 见表4-1 《型芯零件机械加工工艺过程卡片》，具体钳工加工步骤如 1．30工序钳工 锉修一处R0.1、两处R0.5圆角。 1）将工件安装在台虎钳上，锉修圆角。 2 ．60工序钳工 油石修一处R0.1、两处R0.5圆角。 1）用铜皮包好工件安装在台虎钳上，油石修圆角至图纸要求。 四、相关理论知识 1、合理选用锉刀 （1）锉刀锉齿粗细的选择 (2) 锉刀规格的选择 主要是按工件锉削面的大小、长短确定： 在工件接近要达到的精度时，工件的锉削面大，选大规格锉刀； 反之，选小规格锉刀。如果锉面大锉刀小，锉削时锉刀左右平 移量就大，锉面就不易锉平； 如果锉面小锉刀大，则易造成锉面塌边、塌角。 锉削面纵向长时，选用大规格锉刀； 反之，则选用小规格锉刀。 (3） 锉刀断面形状的选择 主要是按工件锉削面的形状及锉削时锉刀运动的特点进行确定： 对于多角形内孔锉削，粗锉时，可按相邻两边夹角大小，选择 与之相适应的锉刀。 （4 ）锉刀面质量选择