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.酯交换反应合成碳酸二苯酯的研究
杨先贵刘良民胡静姚洁王公应
中固科学院成都有机化学研究所四川成都610041
碳酸二苯酯(DPC)是一种用途十分广泛的有机碳酸酯,可用来合成许多有机中间体。DPC
本身无毒、无污染,是一种重要的绿色环保化工产品,可通过卤化、硝化、水解、氨解等
反应来合成许多有机化合物和高分子材料,如单异氰酸酯、二异氰酸酯、聚碳酸酯、聚对
羟基苯甲酸酯、聚芳基碳酸酯等:还可以作为聚酰胺和聚酯的增塑剂、高沸点有机溶剂和
载热体等…。近年来,随着环境友好的以DPC和双酚A为原料合成高品质的聚碳酸酯新工艺
的开发,使DPc成为特别引人注目的化合物。 ’
传统的合成DPC的方法以光气和苯酚为原料,但光气有剧毒且腐蚀性大,因此采用非
光气法合成DPC备受关注。在非光气法合成DPC的制备方法中,目前研究的重点是氧化羰
基化法和酯交换法。
氧化羰基化法是以CO、02和苯酚为原料在催化剂作用下直接合成DPC的方法心1,该反
应的催化剂体系复杂且活性较低,反应生成的水难以除去,导致转化率低,因此该工艺路
线离工业应用尚有较大距离。
苯酚和碳酸二甲酯(DMC)为原料合成碳酸二苯酯,由于碳酸二甲酯的羰基化反应活性低
于光气,且可能产生副产物苯甲醚,因此能否开发出高转化率、高选择性的催化剂是该路
线的关键。目前,酯交换法已开发出了有机锡化合物、茂钛类络合物、钛酸酯类化合物等
新型催化剂,使碳酸二苯酯的收率有所提高,具有较好的应用前景。
但是,因为苯酚和碳酸二甲酯反应合成碳酸二苯酯的平衡常数小口1,所以必须通过移出
产物甲醇才能提高苯酚的转化率。由于产物甲醇与原料碳酸二甲酯的沸点相差不大,且反
应需要在较高温度下进行,在移出甲醇时,未反应的碳酸二甲酯也会随甲醇移出,导致反
应物在反应器中的停留时间短,造成加料时间及反应时间长,使反应过程复杂化,对反应
器的设计要求较高,给工业化的连续操作造成困难。 。 、
将酰基引入苯酚形成酯再与DMC进行酯一酯交换反应生产DPC,具有较高的转化率,不
产生苯甲醚副反应,选择性高H1。该过程操作过程简单,易进行工业化。
本实验初步考察了乙酸苯酯、苯甲酸苯酯同DMC进行酯一酯交换反应合成DPC在不同
催化剂和工艺条件下的反应性能。
1、实验部分
按一定比例称取原料乙酸苯酯或苯甲酸苯酯、DMC,催化剂放入高压釜中,在油浴中加
热至反应温度,搅拌反应一定时间,冷却出料,用气相色谱采用校正面积归一法分析反应
液组成,计算出反应物的转化率和产物的选择性。
2、结果和讨论
2.1、反应时间对反应的影响
表1反应时间对反应结果的影响
反应时间h AcOPh转化率%MPc收率%DPc收率%
0.5 48.2 28.O 18.1
1.O 52.2 28.4 22.2
1.5 53.2 30.1 20.7
2.0 52.3 28.8 21.3
反应条件:Dm:acOPh=1:2,催化剂(C“0).Ti0.5弱(重量),反应温度18012
由表l可知,在反应时间为0.5—2小时范围内,反应结果变化不大,只是在o.5小时
反应物的转化率略小,表明该反应的结果受平衡控制,在反应约0.5小时后.反应即达到
平衡。在无物料移出的情况下,乙酸苯酯的平衡转化率达到50%左右,表明乙酸苯酯与DMC
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