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Sheet3 Sheet2 Sheet1 苏州赛尔科凌空调有限公司 零件/过程编号 过程名称操作描述 生产设备、工装、 装配工具 编号 产品 特 性 方 法 特殊特性分类 产品/过程规范 评价与测量技术 样 本 生 产 QC 控制方法 反应计划 零件号/最新更改水平： 零件名称/描述： 供方编号： 项目主要负责人/联系方式： 项目核心小组人员： 供方/工厂批准日期： 其他批准/日期： N/A 频率 容量 表面质量 性能 尺寸 气密性 无渗漏 目测 游标卡尺 钢尺、卡尺 分贝仪 外购件入库检验记录单 外购件入库检验记录单 无油污、灰尘、破损 标识 外协件入库检验记录单 表面光洁，无油污、灰尘 钢卷尺 抽检 抽检 N≤10 全检 全检 N＞10抽5个 5个/批 5个/批 2个/批 全检 每批 每批号 冷凝器 蒸发器芯体 蒸发风机 膨胀阀 压缩机 贮液干燥器 盖板 尺寸 目测 钢卷尺 目测、手动 自检 自制件入库检验记录单 1个 巡检 2个/4h 2h/次 内部清理 用气压3kg 吹干表面水珠 安装位置准确、连接牢固 爱科（AGCO)空调器 样件□ 试生产■ 生产□ N≤10 全检 N＞10抽3个 容量 供方：苏州赛尔科凌空调有限公司 顾客工程修改日期：N/A 顾客质量批准日期：N/A 其他批准日期：N/A 每批 沈正高 806 处理及纠正 当日通知技术部、采购部 1工作日内退货通知供应商整改 1工作日内退货通知供应商整改 当日通知技术部、采购部 10分钟内通知质量部 当日内返工、隔离 表面质量 翅片整齐、铜管无外漏、锈蚀，接口配堵冒 见冷凝器芯体图纸 目测 N＞10抽5个 表面质量 见压缩机图纸尺寸 标识 电压、制冷量等标识清晰 目测 全检 每批号 抽检 N＞10抽3个 N≤10 全检 表面质量 翅片平整、无外漏铜管 见蒸发器芯体图纸尺寸 抽检 N＞10抽3个 全检 N≤10 全检 当日通知技术部、采购部 表面光泽、无缺损、锈蚀 见膨胀阀图纸尺寸 尺寸 无裂缝、破损、表面光泽 运转正常、无异响 无油污、灰尘、破损 见压缩机图纸尺寸 气体流向（进出管）、制冷剂（HFC134a）等标识清楚、 游标卡尺 目测 全检 全检 每批号 当日通知技术部、采购部 表面质量 冷凝风机 性能 分贝仪 无裂缝、破损、表面光泽 运转正常、无异响 每批 外购件入库检验记录单 1工作日内退货通知供应商整改 玻璃钢壳体 外协件入库检验记录单 见外壳图纸尺寸 水槽内放满水12小时 表面质量 目测 钢卷尺 见盖板图纸尺寸 玻璃钢表面平整、外表颜色乳白色，色泽必须均匀、表面平整、无开裂。 低压管固定支架 剪板机、折弯机、焊机、占床、线切割 切边整齐，无毛刺、尖角 无开裂、变形，凹凸； 见管路固定支架图纸尺寸 钢尺、卡尺 首末检 试液镜 见试液镜图纸 游标卡尺 内腔清洁、无油污、灰尘及其它杂质 连接管 表面光洁，无油污、灰尘 见连接管图纸 首末检 巡检 2个/4h 10分钟内通知质量部、生产部、技术部 报废、 当日内返工 固特异胶管 无开裂现象；内腔清洁、 无油污、灰尘、及其它杂质 见胶管图纸 1个 自制件入库检验记录单 壳体处理 安装孔位确定 安装孔位置正确 过程检验流转卡 首末检、巡检、2个/4h 当日内返工、 隔离 冷凝器芯 体气密性 水检 气密性 压力表 5分钟无泄漏 过程检验流转卡 蒸发器总成安装 氮气、压力表 配装膨胀阀 首、末检 过程检验流转卡 当日内返工、隔离 水检 包扎均匀、结实、美观，铜管无外漏 管路支架固定及风机 安装 管路支架固定 固定牢固，位置准确 ф50胶圈安装牢固 安装牢固、合理 风机按孔位固定 固定紧密/牢固/正确 .电控盒固定 方向位置正确，扎线牢固、线路布局美观合理 芯体固定 冷凝器固定 固定牢固、位置准确 首、末检 过程检验流转卡 10分钟内通知质量部、生产部、技术部 将蒸发器芯体底部贴好5MM保温材料后进行固定 行固定并牢固、位置准确 两器管路连接 连接牢固、布局合理，管路固定牢固 内腔密封 内腔密封条粘贴 牢固、平整，对腔体内有缝隙的部位进行打胶密封，保持美观、整洁、平整。 通电调试 接通控制面板，通电测试风机及其他电器元件 运行无异常 目测、手动 保压 盖板合成 标识粘贴 壳体渗漏性水检 在壳体内部注水，12小时壳体无泄漏 盖板固定 固定牢固，松紧适宜 过程检验流转卡 10分钟内通知质量部、生产部、技术部 当日内返工、隔离 对成品检验合格的成品贴上合格标识 标识粘贴位置统一、合理 对作好标识的成品进行封上蓝色的保护膜 保护膜粘贴平整、美观 风机安装孔位 钢卷尺 首末检、巡检、2个/4h 接地簧固定 铆接