模具钳工 教学配套课件 夏致斌主编 情境四.pdfVIP

【情境任务确认】 【情境任务确认】 手工制作如图所示的 挡板落料模，明确该项 目中将要加工的零部 件。（图中没有标注尺 寸，由教师根据工装夹 具大小、毛坯材料尺寸 等条件确定） 图6-9 挡板落料冲模 1－凸模 2 －凹模 【知识目标】 【知识目标】 　 了解热处理后的材料特性； 　 了解锻件的性能； 　 理解简单模具结构特点； 　 理解模具配合加工的形位公差要求。 【　 技能目标 】 【　 技能目标 】 　 平面划线技能； 　 锉削加工技能； 　 样板制作技能； 　 配合加工技能； 　 零件抛光技能； 　 运用样板检测的技能。 【　 能力目标 】 【　 能力目标 】 　 具备简单模具结构图纸识读的能力； 　 具有未注公差时的模具精度确定的能力； 　 具有根据图纸确定冲裁间隙的能力； 　 根据刃口形状设计二类样板的能力； 　 通过工艺编制具备报表制作的能力； 　 通过小组协同作业增强沟通能力。 【　 素质目标 】 【　 素质目标 】 　 通过反复练习养成勤奋努力的习惯； 　 通过小组协同作业养成团结协作的工作作风； 　 通过精密加工和检测养成精益求精的作风； 　 通过样板的设计锻炼创新意识。 【实训步骤】 【实训步骤】 一．二类样板的制作 一．二类样板的制作 步骤一：准备工作 左图为本案的半形样对板，其中对板 尺寸a1，要比凹模尺寸口小2mm，以保证 使用时不碍事。对板尺寸b，是凹模尺寸A 减去尺寸a被2除计算出来的，样板尺寸c 比凸模尺寸a大2mm，对板尺寸d是凹模尺 寸H减去尺寸H1得出来的。 半形样板与对板的加工，通常都采用45钢板，同时磨平（或刮 平） 两面，样板与对板厚度相同。加工时，先加工对板，然后以对板去 配加工样板。 知识 拓展 【实训步骤】 【实训步骤】 一．二类样板的制作 一．二类样板的制作 步骤二：半形对板加工步骤 1）锯削下料； 2 ）锉削平面； 3 ）在划线表面涂抹紫色； 4 ）按图样划线； 5 ）按线锯割下料。 6 ）按线加工到线。 7 ）精加工平面①。 8 ）以平面①作基准，精加工平面②，保证两面为垂直。 9 ）以平面①作基准，精加工平面③，保证尺寸d 。 知识 拓展 10）以平面②作基准，精加工平面④，保证尺寸6 。 半形对板完成以后，按对板去配加工样板。在灯箱上进行配研 和光隙检测。 【实训步骤】 【实训步骤】 一．二类样板的制作 一．二类样板的制作 步骤二：半形样板加工步骤 1）锯削下料。 2 ）锉削平面。 3 ）在划线表面涂抹紫色。 4 ）按半形