模具钳工技术与实训 教学配套课件 殷铖 第二单元配套课件 模具钳工技术与实训 教学配套课件 殷铖 第二单元配套课件 课题6.pdfVIP

第二单元 冷冲模钳工技能训练 课题六 冲模技术状态鉴定与维修 课题六 冲模技术状态鉴定与维修  一、模具技术状态的鉴定  二、冷冲模的维修  三、模具技术状态鉴定技能训练 返回 一、模具技术状态的鉴定  1、模具技术状态鉴定的必要性  模具在制成或在使用的过程中，由于模具制造工 艺不合理，模具在机床上安装或使用不当，模具 零件的自然磨损以及设备发生故障等原因，都能 使模具零部件失去原有的使用精度。致使影响制 件的质量和生产效率。因此，在模具制成和使用 时，必须主动掌握模具技术状态的变化，并认真 及时地予以处理，使其经常在良好状态下工作。  2、模具技术状态鉴定的方法  模具技术状态的鉴定，一般说来对新制造 完的模具和经修理后的模具是通过试模来 鉴定的。而对使用中的模具则是通过对制 件质量状态和模具工作性能的检查来进行 技术状态鉴定的。模具技术鉴定的方法见 表2 －61 。 二、冷冲模的维修  (一)修理工作的组织  1.修理人员的配备  2.修理工的工作职责  3.冷冲模修理的程序与组织要  4.冲模修理的准备  5.冲模损坏及造成修理的原因 （二）冷冲模的修理工艺  1．冲模修理的方法  (1) 冲模的临时修理 不需将模具从压力机上卸下而直接进 行的修理就称为冲模的临时（随机）修理。  1)临时修理的内容  ①利用储备的易损件，更换冲模中已被损坏的零件。如 连续模中的挡料块及复合模中的定位销、挡料销等。  ②用油石（或其他刃磨工具）研磨被损坏变钝了的凸、 凹模刃口。使其变得锋利，恢复正常的使用状态。  ③紧固松动了的螺钉，调整凸、凹模变大了的间隙以及 定位装置，按要求及时更换卸料弹簧、橡胶、顶杆及退料 杆等。 2) 临时修理的应用  ①在使用复合模时，凸凹模的修理工作比较 繁杂，特别是其刃口部分，磨损量大，刃磨 次数多。这会导致冲模的闭合高度降低，卸 料板与凸凹模不在同一平面上，上模要压下 卸料板一定距离致使卸料弹簧4过大变形， 为了避免这一现象，对修磨次数较多的凸凹 模，一定要在凸凹模底部加垫才能保证其正 常使用，如图2-59件3所示。如果预先备有 新的凸凹模，则可进行更换。但在更换时， 必须使卸料板的厚度及卸料弹簧、卸料螺钉 等与新配的凸凹模备件装配调整合适后才能 使用，否则仍然会使冲模损坏。  ②在连续模中，导料板经长期使用后，容易产生 磨损变形。对此，可将导料板从冲模上拆下，把 接触条料的表面采用平面磨床磨平，然后再扩大 螺钉孔及销钉孔，使导料板之间的距离重新调整 到原来的进料宽度。  ③在拉深及弯曲模中，常常因磨损而有金属微粒 的粘附和出现划痕，这会使工件冲压成形后带有 毛刺和细小的印痕，从而影响了工件的表面质 量。对此，可用油石或细砂纸在凸、凹模上轻轻 地打光，然后再用氧化铬抛光，直到消除表面划 痕为止。但是由于抛光的结果，可能会使尺寸变 大，这时可以用表面镀硬铬的方法进行补救。 图2-59 复合模的临时修理 1－冲孔凸模2 －凹模 3－凸凹模4 、7－弹簧 5－卸料板 6—推件块  （2 ）冲模的检修 在工作中，若发现冲模的主要部位有严 重的损坏，或冲压件有较大的质量问题，在临时修理不能 解决的情况下，就应安排进行恢复技术状态的检修。  1)冲模检修的基本原则  ①冲模零件的更换，一定要符合原图样规定的材料牌号和 各项技术要求的规定。  ②冲模检修的时间一定要适应生产的要求，尽可能利用两 次生产的间隔期。  ③检修后的冲模一定要进行试冲和调整，直到冲制出合格 制件后，方可交付使用。  2)冲模的检修方法和步骤  ①冲模在检修前要用汽油或清洗剂清洗干净。  ②将清洗后的冲模按原图样的技术要求检查损坏部位及损坏 情况。  ③根据检查结果确定修理方案，并编制修理卡片。修理卡片 所包括的内