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Ⅴ级支护技术交底.doc
支护技术交底
第1页 共 9页
工程名称:新建吉林至珲春铁路客运专线JHS-I标 工程里程:DK59+230~DK59+200 编制单位:中铁四局吉图珲客专JHS-I标项目经理部五工区第二架子队 接收单位:支护、喷锚工班 工程项目:香水隧道 交底时间:2012年 5月 10 日 交底内容: (一)支护参数:
1.超前支护:
(1)材料:本段设置双层超前小导管,钢管采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管,钢管长度为4.5m,为便于钢管插入围岩内,钢管前端宜做成尖锥状,尾部焊上箍筋。
(2)间距:钢管环向间距为40cm。
(3)外插角:钢管外插角分别采用40o和10o,环向与纵向交错布置。
2.钢架:
根据设计Ⅴ级围岩全环设置I20a型钢拱架加强支护,钢架纵向间距为0.6m/榀,分部开挖每台阶单侧拱架拱脚设Φ42锁脚锚管(Φ22锁脚锚杆)2根,每根长4.5米。钢架安装时预留变形量8cm(去除衬砌加大的5cm)。
3.锚杆:
拱部设置Φ22组合中空锚杆,L=4.0m,锚杆间距1.5×1.5m(环×纵);边墙设置Φ22砂浆锚杆,L=4.0m,锚杆间距1.2×1.0m(环×纵)。
4.喷射砼:
初期支护拱墙喷射C30钢筋砼,仰拱喷射C25素砼,喷射厚度均为28cm,现场按照设计要求应采用湿喷工艺。
5.钢筋网:
采用φ6mm钢筋网,网格间距20×20cm。
6.纵向连接筋:
钢架纵向采用φ22钢筋连接,环向间距1m,“八”字形布置。
7.径向注浆:
加固圈3m全断面径向注浆,注浆孔按梅花型布置,孔口环向间距约180cm,孔底环向间距约250cm,纵向间距260cm;注浆孔采用风钻开孔,孔径为52mm,孔深2m;孔口管采用φ50mm、壁厚3.5mm的热轧无缝钢管,钢管长1m,孔口管应埋设牢固,并有良好的止浆措施。
(二)作业标准及质量验收标准: 交底人: 复核: 日期:
接收人:
支护技术交底
第2页 共 9 页
工程名称:新建吉林至珲春铁路客运专线JHS-I标 工程里程:DK59+230~DK59+200 编制单位:中铁四局吉图珲客专JHS-I标项目经理部五工区第二架子队 接收单位:支护、喷锚工班 工程项目:香水隧道 交底时间:2012年 5月 10 日 (1)超前小导管
1.超前小导管的设置应符合下列要求:
(1)小导管采用Φ42热轧无缝钢管,壁厚3.5mm。
(2)沿隧道拱部均匀布设;环向间距40cm,管长4.5m,纵向间距3m,外插角10o~15o。
(3)小导管应按设计长度施作,应大于2倍循环进尺,搭接长度不应小于1.0m。
(4)小导管应与钢架形成联合支护。
2.小导管的钻孔、安设应符合下列要求:
(1)小导管的安设应采用钻孔打入法,即先按设计要求钻孔,钻孔直径比钢管直径大3~5mm,然后将小导管穿过钢架,用风钻顶入,顶入长度不小于钢管长度的90%,并用高压风将钢管内的砂石吹出。
(2)小导管安设后,用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土,以防止工作面坍塌。
(3)隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度,预留部分作为下一次循环的止浆墙。
(4)注浆前应进行压 水试验,检查机械设备是否正常,管路连接是否正常,为加快注浆速度和发挥设备效率,可采用群管注浆(每次3~5根)。
(5)注浆量达到设计注浆量和注浆压力达到设计终压时可结束注浆。
(6)注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化,分析注浆情况,防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录,以便分析注浆效果。
(2)钢架 1.钢架应在隧道开挖后或初喷射混凝土后及时进行架设,钢架安装预留变形量8cm,现场施工时可根据围岩监控变形情况进行调整。
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