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问题码
描述
故障码
原因码
操作码
设备分类
P01
F0101
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A0101011
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A0101081
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轴承损坏
A0101021
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A0101061
A0101071
F0201
R030102
R030104
离心式压缩机异常振动
压缩机异常振动
机组不对中
压缩机转子不平衡
轴承不正常
联轴器故障或不平衡
动静部分摩擦,基础不均匀下沉或机座变形
油压、油温不正常
压缩机喘振
轴颈测振部位的机械跳动和电跳动过大
重新对中,消除管道外力的影响,必要时进行热态对中检查
检查转子弯曲度及是否结垢或破损,如有必要应对转子重新进行平衡
检查并修复轴承消除半速涡动因素
检查修复或更换联轴器,进行平衡
调整安装间隙或更换超差件,消除机座变形,加固基础
检查各润滑点油压,油温及油系统工作情况,找出异常原因设法解决
消除带液和清除杂物
推力盘端面跳动大,止推轴承座变形大
轴位移探头零位不正确,探头特性不好
压缩机喘振或气流不稳定
段间及级间密封损坏或磨损,造成密封间隙增大
开车时低压段压力上升过快,高压段压力太低
供油温度高或油质不符合要求
润滑油量减小或油压低
轴向推力增大或止推轴承组装不当
温度计安装不当或热电偶损坏
检查冷却水的压力和流量,投用备用冷却器或更换补充新油
检查油的粘度、含水量和抗乳化度等,检查贮油箱的油位及泵工作情况,检查润滑油过滤器前后的压差,投用备用过滤器或清洗,检查油系统阀门开度和漏油情况
检查修理或更换轴承
检查压缩机转子及密封情况,调整间隙,检查止推轴承,消除缺陷,消除压缩气体带液现象
检查测温套的安装情况,校准温度计,更换或修复热电偶及其余测温元件
运行点落入喘振区或距喘振边界太近
吸入流量不足
压缩机出口气体系统压力过高
工况变化时放空阀回流阀未及时打开
防喘装置未投自动
防喘装置或机构工作失准或失灵
升速升压过快
降速未先降压
气体性质改变或气体状态严重改变
级间内漏量增大
压缩机喘振
检查进气阀门开度,消除进气通道阻塞,投入防喘振自控,流量过低时应停机
压缩机减速停机时气体未放空或回流,出口止逆阀失灵或不严密,气体倒灌,应查明原因并采取措施
进口流量减少或转速变化时应及时打开防喘振放空阀或回流阀门
正常运行防喘装置应投自动
升速升压应缓慢均匀
降速之前应先降压,以免发生喘振
调整工艺参数在设计要求范围内
更换级间密封
缸体配合处密封圈损坏
油压过高
油封损坏
压缩机内泄漏加大
进口法兰垫子损坏
出口法兰垫子损坏
进口密封面磨损
出口密封面磨损
进口管道应力过大,法兰变形
出口管道应力过大,法兰变形
防喘裕度整定不当
检查运行点在压缩机特性线上位置,如距喘振边界太近或落入喘振区,应及时调整运行工况,消除喘振
改变自控系统整定值
定期检查防喘装置的工作情况,如发现失灵、失准或卡涩、动作滞后等,应及时解决
更换密封圈
调整油压到要求范围内
更换油封
更换或修复级间气封
气体带液或杂物浸入
压缩机气封漏气
调整气封间隙或更换气封
更换垫子
修复密封面
消除管道应力
压缩机进出口法兰泄漏
及时调整各段压力
更换密封
修复或更换联轴器及其余部件
及时调整工艺参数,使压缩机运行稳定
更换推力盘或轴承座
校核探头,重新对零位
P02
离心式压缩机轴向推力过大及轴位移增加
P03
压缩机轴承温度升高
F0301
离心式压缩机喘振
P04
F0401
P05
离心式压缩机泄漏
F0501
F0502
消除轴颈部位的机械和电磁偏差
齿式或膜片式联轴器齿面或磨损磨损
R020101
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R020103
R020104
R020105
R020106
压缩机轴端及密封面泄漏
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