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污泥减量新工艺探讨.doc
污泥减量新工艺探讨
活性污泥法是目前应用最广泛的污水生物处理工艺,但会产生大量剩余污泥。对普通活性污泥法来说,初沉池产生的污泥量约为污水处理量的0.2~0.3%(污泥含水率为95%~97%),二沉池排出的剩余活性污泥量约为污水处理量的1%~2%(污泥含水率为99.4%~99.6%)。从20世纪90年代开始,各种污泥减量化技术得到了迅速发展,目前可能应用于实践的新型污泥减量工艺主要有两段式好氧生物反应器、投加解耦联剂、好氧—沉淀—厌氧工艺、回流污泥溶胞工艺等。
1 投加解耦联剂
微生物正常情况下的分解代谢和合成代谢通过腺苷三磷酸(ATP)和腺苷二磷酸(ADP)之间的转化耦联在一起,即分解一定的底物,将有一定比例的生物体合成。但在特殊情况下,底物被氧化的同时,ATP不大量合成或者合成以后迅速由其他途径释放,这样细菌在正常分解底物的同时,自身合成速度减慢。投加解耦联剂是实现这种代谢解耦联的方法之一。解耦联剂通常为脂溶性小分子物质且一般含有酸性基团,其作用机理是通过与H+的结合降你细胞膜对H+的阻力,携带H+跨过细胞膜,使膜两侧的质子浓度梯度降低。降低后的质子浓度梯度不足以驱动ATP合成酶合成ATP,从而减少了氧化磷酸化作用所合成的ATP量,氧化过程中所产生的能量最终以热的形式被释放掉,从而降低剩余污泥产生量。
Strand等比较了12种解耦联剂,试验结果表明三氯苯酚(TCP)最有效。在试验开始阶段,投加TCP的传统活性污泥工艺中污泥产率是不投加的50%;但80d后随着反应器内TCP水平的降低,污泥产率增加。Chen等研究了3 ,3’ ,4’,5-
图1 OSA工艺示意图
在传统活性污泥工艺中,污泥产量随着污泥负荷增加而增加,但在OSA工艺中污泥产量反而下降,而且OSA还可以改善污泥的脱水性能,增加除磷能力,因此OSA工艺可以应用在进水有机物浓度较高的条件下,具有较广阔的发展前景。OSA工艺的不足是水力停留时间较长(是常规活性污泥法的两倍),而且需要设置厌氧段,增了基建费用和占地面积。
3 回流污泥溶胞工艺
根据污水生物处理工艺中微生物的代谢特性,污水中的有机物一部分被微生物分解提供其生命活动的能量,最终代谢为二氧化碳和水分等;另一部分用来增殖,将有机物转化为新的生物体。如果增长的生物体可以作为微生物的底物并重复上述代谢过程就可以减少污泥的产生量。微生物物于自身细胞溶解形成的二次基质的生长方式称之为隐性生长(Cryptic growth或 Death-regeneration)。隐性生长过程包括溶胞和生长,其中污泥细胞本身的解体是污泥降解的限速步骤,可以利用各种物理、化学和生物方法加速这一步骤。这种方法在工程上便于实现,只要在回流污泥管路上增加溶胞系统即可。
物理溶胞方法主要包括加热、机械破碎、超声破解等,其能耗较高,而且需要专门的设备,此外污泥菌体破解后,细胞壁碎片等生物难降解物进入污水中会引起出水中COD、SS有所增加,同时由于系统排泥量减少,如果单位排泥中的氮磷含量保持不变,出水中的氮和磷会增加。
化学溶胞方法包括臭氧溶胞、过氧乙酸溶胞、氯气溶胞等,其中臭氧研究最多。臭氧可以破坏细胞壁、细胞膜而使蛋白质、多聚糖、核酸等从细胞中释放出来。 Kamiya等发现间歇式臭氧氧化效果优于连续式,间歇式操作时臭氧投加量为9.0~11.0 mg/(gSS.d)即可使污泥减量50%,而要达到同样的减量效果,连续式操作所需的臭氧投加量为 30 mg/(gSS.d)。金瑞洪等利用SBR和污泥臭氧化及回流装置组成污水处理系统,在当臭氧投加量为0.05 gO3/gSS且污泥回流量为0.4 L/(L·d)时,污泥观测产率可接近零,而且系统COD去除率、污泥沉降性能无明显变化。利用氯气对污泥进行减量的原理和臭氧相同,Saby等在氯的投加量为133mg/gMLSS时,污泥产生量减少了65%,但是污泥沉降性能恶化,同时出水COD含量增加。过氧乙酸(PAA)具有和臭氧相似的强氧化效果,而且价格低廉,产物无害,易被微生物代谢,0.01%PAA溶液和污泥反应6h后,基本上不残留PAA和H2O2,其处理后的污泥混合液具有较好的生物可降解性。化学溶胞方法的缺点是:⑴投药增加了系统的运行费用,而且对设备有一定的腐蚀作用;⑵系统去除氮磷的效果不好,出水SS浓度略高于传统活性污泥法,污泥沉降性能可能恶化;⑶长期无污泥排放时,污泥中重金属含量和传统活性污泥法相比有一定增加;⑷为了保证曝气池中生物对回流基质的利用,需要增加曝气量,相应的动力费用会增加;⑸溶胞过程有可能产生其他有机污染物,如氯气能够和污泥中的有机物产生反应,生成三氯甲烷(THMs)等氯代有机物,这是不容忽视的问题。
生物溶胞方法是通过投加能分泌胞外酶的细菌或酶制剂和抗菌素对细菌进行溶胞。酶一方面能够溶解细胞,同时还
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