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浅谈钻孔施工常见问题及处理 河北路桥技术开发有限公司 姚洪帅 摘要：简要介绍钻孔桩施工中常见的护壁泥浆调制、钻进参数选择、护筒冒水、孔壁坍塌、钻具打捞、钻孔偏斜及清孔等一系列问题及处理方法。 关键词：钻孔施工 钻孔控制 常见问题 处理措施 一、前言 由于钻孔灌注桩具有施工机具、技术简单，适用于各种土层等优点，故已成为一种使用广泛的基础型式。近年来，我单位更是在诸多公路铁路项目中屡屡施工钻孔桩，遇到了一系列技术难题，也在实践中积累了丰富的经验。本文着重介绍处理这些技术难题的方法。 二、常见问题及处理 （一）护壁调制泥浆 泥浆的作用是将钻孔内不同土层中的空隙渗填密实，使孔内渗水达最低限度，并保持孔内维持着一定的水压以稳定孔壁，防止塌孔。泥浆一般采用膨润土调制，在膨润土缺乏地区可用黄土、NaoH和CMC（纤维素）按一定的比例调制成复合泥浆，泥浆比重一般在1.06～1.10，粘度在17s以上，含砂率小于2%。通过回声侧壁检测发现，采用复合泥浆护壁，有利于孔壁的稳定，使孔壁顺直，扩孔率小，并能有效防止漏浆。 泥浆的消耗主要集中在钻覆盖层，钻岩石时几乎不消耗。在钻孔前，首先制做泥浆循环道及沉淀池，钻渣通过泥浆循环道沉到沉淀池中，可有效地保证泥浆的质量。 （二）钻进参数选择 在转速方面。钻覆盖层宜采用低转速高进尺，一般经转速以4～5r/min为宜。钻岩层时，转速一般控制在6～7r/min即可。 在钻压方面。钻覆盖层时，从钻压上控制钻进速度基本没有什么实际意义，在护筒内只要出渣良好，能进尺就可进尺，出了护筒底以后，进尺在2m/h以内都是合适的。在钻岩石时，钻压一般不宜太小，但也不能太大，一般采用450～500 KN。(1)增加起重设备强行提钻；(2)采用水下定向爆破，将探头孤石炸松动，在爆破的同时用钻机提钻头。爆破时应根据经验和理论来计算炸药量，药量过多会引起塌孔，药量过少达不到提钻的目的。 （七）钻孔偏斜 造成钻孔偏斜的原因 是钻杆不垂直，钻头导向邻分太短，导向性差，土质软硬不一或遇上孤石等。处理办法是减慢钻速，并提起钻头，上下反复扫钻几次，削掉硬层，转入正常钻孔状态。如离孔口不深处遇孤石，可用炸药炸除后再钻。 （八）施工中岩溶处理 冲击岩石的岩溶地区桩基施工常用的处理方法：钢护筒跟进，灌注水下混凝土封堵及抛投片石和泥团处理。介绍一下渝怀线我们用过抛投片石和泥团处理岩溶。 施工至砂砾石层时反复投入黄土冲击直到泥浆符合要求将四周孔壁护住，冲程控制在2.5m左右，达到基岩面后，抛投片石和泥团能有效减少斜孔和卡钻。在施工到溶洞顶盖附近时，冲程应变为1.2m，左右，击穿溶洞后必须反复投入大量片石和泥团，泥浆比重增加到1.3以上，并不断补充水源，因岩溶地段多为溶洞、溶槽，漏浆经常发生，如果泥浆面下降很快，则已漏浆，立即加水，投泥团和片石，小冲程反复冲砸，若此法还不能堵住漏浆，可采用投石灰和块石措施，如仍不行，改用旋转钻机即可。 （九）清孔 为了保证桩身砼与孔底的良好接触，采用二次清孔，采用带肋钢筋冷挤压技术，缩短钢筋笼的安装时间，尽量二次清孔后，立即灌注砼。 一次清孔。当钻孔至设计标高后，将钻头提离孔底3～5cm左右，（一般以无钻压为宜），转盘中速空转（一般不低于2h），换浆法清孔直至泥浆合格。（比重：1.06～1.07，粘度：17～20s，含砂率≤0.5%）。 二次清孔。灌注砼前的二次清孔非常重要，此时清孔宜采用射浆反循环清孔法，即用七级泵向孔底射浆，压力1.4～1.6MPa，使孔底沉渣呈漂浮状态，同时，砼导管内插入胶管进行空气反循环清孔。二次清孔时，射浆管应经常转动，使高压泥浆能冲向孔底每个角落，同时略提高孔底少许，防止七级泵胶管压破，砼导管应落至孔底，经常移动其位置，四周清扫，使孔底沉渣（沉淤）的允许厚度，支承桩≯100mm，摩擦桩≯300mm。如此清孔后灌注的钻孔桩经无破损检测，桩身砼与孔底接触良好，优良率达98%以上。 三、