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- 2017-08-18 发布于四川
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国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020102-2004
浇框架结构胶合板大模板施工工艺标准
(QB-CNCEC J020102-2004)
1 适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架和现浇混凝土墙板结构的模板工程。
2 施工准备
2.1 材料:
2.1.1 配套大模板:平模,包括穿墙螺栓、扣件及套管,护身栏及作业平台板等。
2.1.2 支承件:柱箍、脚手架钢管、活动支柱、木材等。
2.1.3 隔离剂:应采用脱模剂,不宜用废机油。
2.2 主要工机具:锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线 、撬棍、吊装索具、轻便
爬梯、脚手板、吊车等。
2.3 作业条件
2.3.1 模板设计。
模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计。
在模板图中标出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及其编号。
确定模板配板平面布置及支撑布置。根据设计图纸中的梁、板、柱尺寸设计出模板配板图,标
志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵、横龙骨的规格、数量及排列尺寸;柱箍间距尺寸;支撑系
统的间距。预制拼装时,还应绘制出组装定型的尺寸及其与周边模板的关系。
绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度,刚度及稳定性
进行验算,合格后绘制全套模板设计图,其 包括:模板平面布置配板图,分块图、组装图、节点大样
图。
根据模板设计图,放好轴线和模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查
并校正。
柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验
收手续
按图纸要求和操作工艺标准进行安全、技术交底。
安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂 (不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污
染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。
预组装 (拼装)模板:
(1)拼装模板的场地应先夯实平整,如有条件的可设置拼装操作平台。
(2 )按模板设计配板图进行拼装,所有连接件应进行有效的紧固。
(3 )柱子、墙体模板在拼装时,应预留清扫口、振捣口。
(4 )组装完毕的模板,要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸。并涂刷脱模剂,分规格
堆放。
2.4 作业人员
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国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020102-2004
木工、钢筋工、起重工、测量工、瓦工、机械工等。特种作业人员持证上岗。
3 操作工艺
3.1 柱模板安装工艺
3.1.1 单片预组拼柱模板工艺流程:
单片预组拼柱模板 第一片柱模就位 第二片柱模就位用木方连接 安装第三、第四片柱模
检查纠正柱模对角线及位移 按顺序安装柱箍并做斜撑 全面检查安装质量 群体柱模固定
3.1.2 单片预组拼柱模板安装施工要点:
单片模板,一柱四片模板,用木方联结 整体。模板组拼要按图留设清扫口,组装完毕要检查
模板的对角线、平整度和外形尺寸,并进行编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。
吊装就位第一片模板,并设临时支撑或用铅丝与柱子主筋绑扎并临时固定。
随即吊装第二片柱模,用木方与第一块柱模连接呈 L” 形。
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