岩溶桩基施工工艺.docVIP

岩溶桩基施工工艺 4.1 岩溶冲孔灌注桩基础施工 根据现场地质、设计桩径、桩长，钻孔桩基础拟定采用冲击钻成孔的方式。将原地面整平压实进行钻孔作业施工，钻进中严格控制泥浆比重，确定合适的溶洞处理方式，成孔后采用换浆法清孔。 4.2施工工艺 详见岩溶桩基冲击成孔桩施工工艺流程图 岩溶桩基冲击成孔桩施工工艺流程图 4.3施工方法及措施 4.3.1场地平整 施工场地平整压实，作为施工用地。 4.3.2桩位放样 测定桩位和地面高程。桩位放样时，桩的纵横向允许偏差满足验标要求，并在桩的前后左右距中心2m处分别设置护桩，以供随时检测桩中心和高程。 4.3.3护筒埋设 护筒用5～10mm厚钢板制成，内径比桩径大20～40cm。护筒四周夯填粘土，护筒顶要高出地面30cm以上，护筒长度不小于2m。 4.3.4钻孔泥浆 选择并备足良好的造浆粘土，保证满足钻孔内泥浆顶高程始终高于外部水位或地下水位2.0m，使泥浆的压力超过静水压力，在孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔隙渗流，保护孔壁防止坍塌。 泥浆比重：冲击钻机使用管形钻头时，入孔泥浆比重为1.1~1.3；冲击钻采用实心钻头钻孔时，孔底泥浆比重砂黏土不宜大于1.3，大漂石、卵石层不宜大于1.4，岩石不宜大于1.2。 黏度：一般地层16~22s，松散易坍地层19~28s。 含砂率：新制泥浆不大于4%。 胶体率：不小于95%。 PH值：大于6.5。 4.3.5钻孔 钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检修后开始安装就位，将钻锥徐徐放入护筒内。钻机底座和顶端保持平稳，防止产生位移和沉陷，钻机的起吊滑轮线、钻锥和桩孔中心三者应保持同一铅垂线。 经常注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判断地质类别，并与设计提供的地质剖面图相对照，及时根据地质条件调整钻进工艺。 钻孔作业连续进行。因特殊情况必须停钻时，将钻锥提至孔外，以防埋钻，并在孔口加护盖，以策安全。 4.3.6溶洞处理 对于封闭的比较小的溶洞，即洞内无充填物或不密实，空洞范围不大，采取常规的处理方法：即洞顶打穿后反复回填粘土、片石和整袋水泥后冲击压实，凝固后复冲；对于基岩中的大溶洞，反复回填片石无法处理的，先进行溶腔内填充，再注浆固结洞内填充物，凝固后复冲；对于大溶洞，且上层地质较差，一旦漏浆就会塌孔，则采用打钢护筒跟进的措施，来穿过溶洞。 4.3.7清孔 清孔采用换浆法，以相对密度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大的泥浆换出。 清孔 护筒埋设 泥浆 钻机就位 钻进 抽浆清孔 成孔验收 下放钢筋笼 二次清孔 拔出导管 拔出最上一节护筒 原材料检验 钢筋笼运输验收 钢筋笼制作 导管试拼试压 混凝土搅拌与运输 混凝土复检，作试件 测放桩位 原材料检验 混凝土配合比试验 下放导管 水下混凝土灌注 溶洞处理 反复回填冲击 注浆处理 护筒跟进