浅谈岩溶地区桥梁钻孔灌注桩施工技术.docVIP

浅钻孔灌施工技术 （中铁十二局集团第四工程有限公司） 摘要施工实例出发，就如何等问题进行探讨了施工中应当注意的问题。 关键词钻孔灌注桩；施工技术? 工程简介 　　工程概况 　　北起预应力混凝土简支梁地质勘探资料 　　施工技术措施 　　成桩工艺要求　　根据设计要求，均采用冲击成孔的方法进行施工冲孔时冲锤向桩侧推挤，桩侧形成石块相互嵌紧的保护层，可减少泥浆的流失，并且石块在推挤的作用下会对溶岩产生一定填充作用，对溶洞较为有利，在施工过程采用优质泥浆，或在泥浆中掺入适量的水泥，提高泥浆胶体率和悬浮能力，使其渗透入孔壁内凝固，加强孔壁的防护，当岩面倾斜较大，钻头摆动撞击护筒或孔壁时，应回填片石，使孔底出现一个平面后再正常冲孔。　　岩溶处理方案　　由于本分布有大量的溶沟，溶槽，溶洞，岩洞发育程度强烈，钻孔施工的主要难点为如何在具有多层溶洞的岩溶区成孔，保证冲孔进尺及清除孔底沉渣。施工中采取了如下的解决方法：　　对有填充溶洞的处理对有充填的溶洞，一般不需要特殊处理，可直接钻进，填充物为流塑性粘土，采用抛片石、粘土等挤密填充；对有填充的侧壁溶洞，钻进时容易，成孔困难，可先向孔内抛填片石、粘土等，稳定后再向下钻进，如此循环，直至成孔。如果反复抛填片石无效或效果不大时，为保证桩基垂直度规范要求，在溶洞处采取超前灌注措施，即对桩底软弱部分用低标号混凝土加固，提高其强度，使孔底土层间强度差距减小，便于冲击成孔；对无填充或半填充空溶洞的处理对较小的溶洞，凿穿溶洞顶板前，用低冲程、轻锤钻进，选用前端突出的钻头，凿穿溶洞后，泥浆下降较慢时用粘土回填，泥浆下降缓慢后继续补浆、钻进，同时，采取1的比例投入和，必要时加入适量水泥，待其凝固到一定强度后再依次往下钻孔压浆。若泥浆损失很快，用片石水泥填充物达到一定强度后进行钻进对串珠状溶洞、连续溶洞群，凿穿溶洞顶板前，用小钻凿穿溶洞顶板，泥浆下降缓慢后继续补浆、钻进，如果泥浆面持续下降，泥浆比重降低，采用抛填片石、粘土、水泥等充填，必要时可掺加速凝剂或水泥砂浆、混凝土等进行封堵，基本稳定后再进行下道工序。当再次打穿下一层溶洞发生漏浆时，重复上述工作，直到完成一个桩孔为止。对溶洞下降速度00mm/min，按照2：2：1的比例回填，回填量不少于孔深的三分之二，再钻进至原深度， 水下混凝土灌注过程中流失的处理 岩溶地区水下混凝土的灌注量一般超过设计数量较多，其中#墩11#桩砼设计方量为77.7m3，超灌25.3 m3，超%，#墩1#桩砼设计方量为26.17m3，超灌12.83 m3，超%。 　　对此，采取如下措施： 　加大首盘混凝土数量，通常首盘混凝土数量应能满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要，计算公式为： 　　 V≥πD2(H1+H2)/4+ πd2 h1/4 　　式中:V-灌注首批混凝土所需数量（M3）； 　　D-桩孔直径； 　　H1-桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m； 　　H2-导管初次埋置深度(m); 　　d-导管内径; 　　h1-桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m); 　　一般在公式计算的基础上增加20%-30%。 　　②灌注过程中加大导管埋深，我们将导管埋深由通常的2m-4m提高至3m-6m，灌注时应勤于测量混凝土面的高程，对灌注过程中出现的缓慢下降要有准确的判断。 　　对漏浆严重或多次漏浆的个别孔，应做到心中有数，在灌注时就加大混凝土灌注高度，一般考虑要超过设计高程1.5m-2.0m，避免在灌注完成拔出导管后混凝土面下降造成短桩。 措施　　司钻人员熟悉设计图纸，掌握详细的地质钻探资料，根据不同的采取相应的钻孔方法，每根孔桩编制详细的钻孔作业指导书。　　溶洞时，控制进尺，低尺钻进，轻捶慢打，防止打穿溶洞时卡钻，加强泥浆质量和比重的控制。　　当遇岩面倾斜较大时，钻头易偏移，造成偏孔或塌孔，这时，回填坚硬片石与粘土，以低冲程反复冲砸，使孔底出现一个平台后再转入正常冲孔。钻孔过程中，始终要保持孔内泥浆水头高于孔外，以起到护壁固壁作用，防止塌孔。钻孔宜一次完成，不中途停钻以避免塌孔，若塌孔严重则回填重钻。　　漏浆、塌孔的预防措施　　司钻人员地质钻探资料，随时检查孔内水头高度、泥浆稠度是否正常，发现异常及时处理。　　为防坍孔，快钻至溶洞顶扳时，要低冲程进尺，并选用比重大，粘度较稠，胶体率高的优质泥浆护壁。如已发生坍孔现象，判明位置后，将坚硬片石、粘土及水泥作成混合物，视泥浆稠度反复抛填、冲击，一次1～3m，直至不漏浆为止。当漏浆太快时，应采取集中抛填，及时补浆，即将黄土装袋，水泥整包，片石集中抛填，在短时间内尽量多投。　　偏孔、斜孔的预防措施　　岩面起伏不平：当发现钻孔速度明显降低，主绳摆动