工程材料与热处理 教学配套课件 黄晓明 第四章模具钢的热处理.pdfVIP

第四章模具钢的热处理 第一节 冷作模具钢的热处理 一、非合金冷作模具钢的热处理及应用 1．非合金冷作模具钢的热处理 非合金冷作模具钢即碳素工具钢。 常见非合金冷作模具钢的热处理过程： （1）预先热处理 1）锻压后退火。 2 ）球化退火获取球化体组织（即呈球状小颗粒的 碳化物均匀分布在基体中的组织）。 3 ）高温回火用于消除冷加工变形后的冷作硬化及 残余应力。 4 ）正火用于细化过热钢的晶粒和消除网状渗碳体。 5 ）调质处理用于提高切削加工性，改善工件表面 粗糙度 （2 ）淬火 以获取淬火马氏体，使模具具有高硬度 和耐磨性。 （3 ）回火 以改善力学性能，消除淬火应力。 返回 2．非合金冷作模具钢的应用 T8A钢多用于制造切削刃口在工作时不变热的工 具、模具。如加工木材的铣刀、园锯片，鏨、铆钉冲 模、冲头等。 T12钢适合制造不受冲击、切削速度不高、对韧度 要求不高的工具、模具。如机床用刀具以及断面尺寸 小的冷切边模、凸模等。 返回 二、低合金冷作模具钢的热处理及应用 1．低合金冷作模具钢的热处理 常用的低合金冷作模具钢有：CrWMn、9Mn2V、 Cr2、9SiCr等。 常用低合金冷作模具钢的热处理过程： （1）预先热处理 1）锻压后退火。 2）高温回火用于消除冷加工变形后的冷作硬化及 残余应力。 3) 正火用于细化过热钢的晶粒和消除网状渗碳体。 4）调质处理用于提高切削加工性，改善工件表面 粗糙度 （2 ）淬火 以获取淬火马氏体，使模具具有高硬度和耐磨性。 （3 ）回火 以改善力学性能，消除淬火应力。 返 回 2 ．低合金冷作模具钢的应用 CrWMn钢 主要用于制造工作时切削刃口快速变热、淬火时要求不变形的 工具和模具，如长铰刀、专用铣刀、板牙以及冷冲头（料厚小 于2mm）、轻载拉伸模、弯曲翻边模等。 9Mn2V钢 适于制造一般要求尺寸较小的冲模、冷压模、雕刻模、落料模 等。 Cr2钢 适于制造量具、拉丝模、冷镦模等。 7CrSiMnMoV钢 由于该钢种热处理变形小，强度高、韧性好，适于制造尺寸 大、截面厚，淬火变形小，强韧性要求较高的模具。如落料 模、凸模切边模、压形模、拉伸模、冷镦模等。 9SiCr钢 通常用于制造形状复杂、变形小、耐磨性要求高的低速切削刃 具和冷冲裁模、打印模等。 三、高合金冷作模具钢的热处理及应用 常用高速钢热处理过程： 1.预先热处理： 锻压后退火用以消除内应力、降低硬度、改 善切削加工性，也为淬火作准备。 2.淬火：提高模具硬度和耐磨性。 3.回火：改善力学性能，消除淬火应力。 6W6Mo5Cr4V钢锻后退火时可采用普通退火或等温 退火。常用的锻后等温退火工艺如图4-1所示 高速钢的应用 W18Cr4V钢具有较高的硬度、红硬性及高温硬度，且热 处理范围宽、淬火不易过热。广泛用于制造刀具和承受高负 荷的冷作模具；但制造冷挤压凸模，有时显得硬度不足。 对于要求更高的凸模则可采用W6Mo5Cr4V2钢，其综合性 能优于W18Cr4V钢。 第二节 热作模具钢的热处理 一、高韧性热作模具钢的热处理及应用 1．高韧性热作模具钢的热处理 常用钢号为：5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV等。 5CrNiMo钢的热处理 1）退火：退火工艺曲线如图4-2，．图4-3所示 2）淬火、回火工艺： 淬火预热温度600～650℃，加热温度830～860℃，保温后油淬。 5CrMnMo钢的预先热处理曲线示意图4-4、4-5所示 淬火；加热温度840～860℃油淬，冷到150～180℃ 左 右出油并立即回火。为减少变形及开裂，淬火时最好延 时冷却，可空冷到740～780℃，然后入油。 回火：回火工艺见表4-7。 4CrMnSiMoV 退火：等温退火加热温度840～860℃，等温温度 700～720℃。 淬火：大型锻模淬火湿度870～900℃，中小型锻 模淬火温度