互换性与测量技术第4章-形位公差与检测.pdfVIP

互换性与测量技术 第四章 形位公差与检测 第四章形位公差与检测 本章要点及学习指导  本章主要研究零件几何要素在形状和位置上所 产生的误差以及如何用公差对这些误差进行相 应控制和检测，以确保零件的功能要求和实现 互换性。  通过本章学习，要求读者理解并掌握有关几何 要素的几种名称和定义；掌握形位公差项目的 符号和标注方法；理解并掌握形状和位置公差 带的特征、形位误差和形位误差值的评定、公 差原则和公差要求；初步会选用形位公差。 第四章形位公差与检测 案例导入  在生产加工过程中，机械零件不仅会有尺寸误差，而且还会产生形状和位置误 差。如图4.1(a)所示为一理想形状的销轴，它与一已知孔过渡配合。而此轴加工 后的尺寸误差与表面粗糙度都合格，但加工后产生了形状弯曲，如图4.1(b)所 示，致使此轴装不进已知孔中。又如，如图4.2(a)所示为一要求严格的四棱柱， 加工后的实际位置却是左面倾斜了，产生了位置误差，如图4.2(b)所示，致使与 配合面接触不均匀。  (a)(b)图4.1 形状误差  (a)(b)图4.2 位置误差  圆柱表面的形状误差，在间隙配合中，会使间隙大小分布不匀，造成局部磨损加 快，从而降低零件的使用寿命；在过盈配合中，则造成各处过盈量不一致而影响 连接强度。机床导轨表面的形状误差将影响刀架的运动精度。齿轮箱上各轴承孔 的位置误差将影响齿面的接触均匀性和齿侧间隙等。那么，如何来确定机械零件 的形状公差和位置公差呢？又如何来检测机械零件的形状误差和位置误差呢？形 位公差与尺寸公差之间有没有关系呢？ 4.1 概 述  4.1.1 形位公差的基本概  4.1.2 几何要素的分类  4.1.3 形位公差的项目及符号  4.1.4 形位公差带  4.1.5 形位公差的标注 4.1.1 形位公差的基本概念  形状误差是指被测实际要素对理想要素的变动 量；位置误差是指关联实际要素对理想要素的 变动量。形状误差和位置误差简称形位误差。  如果零件存在严重的形状和位置误差，将使装 配造成困难，影响机器的工作精度和使用寿 命。因此，为了保证机械产品质量和零件的互 换性，不仅要限制零件的尺寸误差，还必须对 零件的形位误差加以控制，规定一个比较经 济、合理的许可变动范围，这就是形状和位置 公差，简称形位公差。 4.1.2 几何要素的分类  几何要素是指构成零件几何特征的点、线和面，简称 要素，如图4.3所示零件的顶点、球心、轴线、素线、 球面、圆锥面、圆柱面、端面等。几何要素就是形位 公差的研究对象。 4.1.3 形位公差的项目及符号 根据国家标准GB/T 1182— 1996 《形状和位 置公差 通则、定义、符号和图样表示方 法》的规定，形位公差项目分为14种，各项 目的名称及符号见表4.1 。 4.1.4 形位公差带  形位公差带是用来限制被测要素变动的区域。它是一 个几何图形，只要被测要素完全落在给定的公差带 内，就表示该要素的形状和位置符合要求。  形位公差带具有形状、大小、方向和位置四个要素。 形位公差带的形状由被测要素的理想形状和给定的公 差特征项目所确定，常见的形位公差带的形状如图4.4 所示。 4.1.5 形位公差的标注 国家标准规定形位公差在图样上一般采用代号标