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互换性与测量技术 第九章 键与花键连接的互换性 第九章键与花键连接的互换性  本章要点及学习指导 本章从键与花键的结合特点及要求出发,介绍键与花键的公差与 配合及其检测方法。 通过本章学习,要求读者了解键与花键连接的用途并掌握其结合 特点及要求;掌握平键公差的基准制;会参照相关标准,确定键 槽的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度;会进行花键公差配合的 选择与标注。  案例导入 如图1.1所示减速器中齿轮的转动,是靠键把轴和传动件连接起 来传递动力的。那么键连接都有哪些特点?如何确定键与键槽的 精度?如何进行标注及检测呢? 9.1 概 述  键和花键连接广泛用于轴和轴上传动件(如齿轮、链 轮、带轮、联轴器、手轮等)之间的可拆卸连接,用以 传递扭矩,有时也用作轴上传动件的导向。在机械制 造中应用非常广泛。 9.1.1 单键连接特点与要求  平键连接是通过键的侧面分别与轴槽和轮毂槽的侧面 相互接触来传递扭矩和运动的,平键连接的剖面尺寸 如图9.3所示。 9.1.2 花键连接特点与要求  花键连接是由内花键(花键孔)和外花键(花键轴)两个 零件组成。花键连接与平键连接相比,具有导向性好 和定心精度高等优点。同时,由于键数目的增加,键 与轴连接成一体,轴和轮毂上承受的载荷分布比较均 匀,可用于传递较大转矩和配合件间作轴向运动的场 合,在机械制造中得到广泛应用。 9.2 平键配合的互换性  9.2.1 平键配合的尺寸公差  9.2.2 平键配合的形位公差和表面粗糙度及图 样标注  9.2.3 平键的检测 9.3 矩形花键配合的互换性  9.3.1 矩形花键的主要参数和定心方式  9.3.2 矩形花键配合的尺寸公差  9.3.3 矩形花键配合的形位公差和表面粗糙度及图 样的标注  9.3.4 矩形花键的检测 9.3.1 矩形花键的主要参数和定心方式 1. 矩形花键的主要参数 国家标准GB/T 1144—2001 《矩形花键尺寸公差和检测》规定 了矩形花键主要参数有大径D、小径d和键宽(键槽宽)b。每一个 键的两侧面是相互平行的,如图9.10所示。 2. 定心方式 矩形花键连接有三个主要配合要素,即大径D、小径d、键宽(键槽 宽)b。在制造时要使大径、小径、键宽(键槽宽)都同时配合得很 精确相当困难,也没有必要。因此,根据不同的使用要求,花键 的三个结合面中只能选取其中一个为主来确定内、外花键的配合 性质,确定配合性质的表面称为定心表面,每个结合面都可作为 定心表面,因此矩形花键连接有三种定心方式:小径d定心;大 径D定心;键侧b定心;如图9.11所示。国家标准规定采用小径d 定心,因为小径定心有定心精度高,定心稳定性好,使用寿命 长,有利于产品质量提高等一系列优点。 9.3.2 矩形花键配合的尺寸公差  1. 内、外花键的尺寸公差与配合  2. 矩形花键尺寸公差带的选用 9.3.3 矩形花键配合的形位公差和表面粗 糙度及图样的标注 内、外花键加工时,不可避免地会产生形位误差。为了避免装配 困难,并使键侧和键槽侧受力均匀,应控制花键的分度误差,故 规定位置度公差,见表9.6。 9.3.4 矩形花键的检测 花键的检测分为单项检测和综合检测两种。 9.4 本章实训  1. 实训内容 测量如图1.1所示减速器中齿轮轴4与齿轮连接处键宽的尺寸误差、轴槽尺寸误

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