100t转炉冶炼ER70S-6焊丝钢单渣操作探索与实践.pdfVIP

218 。纪念《金属制品》创刊40周年暨2012年金属制品行业技术信息交流会”论文集 lOOt转炉冶炼ER70S一6焊丝钢单渣操作探索与实践 刘占林， 高长益 (首钢水城钢铁(集团)公司，贵州六盘水553028) t 摘要通过对ER70S一6焊丝钢采用单渣操作可行性分析，研究单渣操作与双渣操作对钢铁料消耗的影响，结合水钢100 转炉冶炼实际情况和ER70S-6系列钢种的特点，对单渣操作枪位控制、流量调节和造渣等工艺进行规范，减少喷溅和金属损 失，降低钢铁料消耗。 关键词转炉；单渣操作；焊丝钢；冶炼：钢铁料消耗：喷溅。 1 问题的提出 复验证和不断总结，建立了ER70S-6系列钢单渣操 t 作模型。 水钢二炼钢现有100t转炉3座，100LF精 炼炉1座，六机六流150X150方坯连铸机3台。 其中2。连铸机配备电磁搅拌、气雾冷却等设备，为 2 ER70S一6焊丝钢采用单渣操作可行性分析 加工长材品种钢生产专用连铸机。鉴于目前水钢加 对于中、高碳钢，为了降低出钢过程温度损失、 工长材品种钢生产成本较高，产品利润低。为降低 减少钢中夹杂物含量等，必须进行高拉碳出钢。由 消耗，节约成本，为水钢打造“西部长才精品基地” 于出钢碳高，终点钢水及炉渣氧化性较弱(平均氧 打下基础，研究摸索ER70S-6焊丝钢单渣操作模式。活度为130X10吨左右)，脱磷效率也较差，如采用 通过取双渣渣样和终点渣样进行分析对比，分析双 单渣操作则易发生磷高事故。而ER70S-6系列，出 渣中金属铁含量比终渣高20％左右，TFe含量相当。钢碳较低(平均0．06％)，终点钢水及炉渣氧化性较 由此得知，采用单渣操作对降低加工长材成本具有 强(平均氧活度为500X10‘6左右)，脱磷效率高， 重大意义。 因此在ER70S一6系列钢摸索实验单渣操作。 通过实践摸索，对造渣料加入量及加入时机、 2．1渣样分析 氧气流量调节、枪位控制等参数进行跟踪摸索、反 渣样成分见表l。 表1渣样成分 由表l得知，双渣和终渣TFe含量相当，平均 原辅材料生产与应用 219 双渣铁含量比终渣高23．29％。根据Ca平衡计算，渣操作实验。通过对造渣料加入量及加入时机、氧 双渣渣量取平均值7．3t，按双渣倒渣量为50％计 气流量调节、枪位控制等参数进行跟踪摸索、反复 X50％ 算，双渣操作比单渣操作增加金属消耗为7．3 验证和不断总结，建立了ER70S-6系列钢单渣操作 000=9．86 ×23．29％／85×1 kg／t钢。 模型。 2．2 炉渣氧化性即(FeO)含量对脱磷的影响 3．1装入制度 FeO对石灰的熔化速度具有决定性的影响，它 铁水84～86t，废钢9．5～11．5 t，总装入量 95．5+0．5 是石灰熔化的基本熔剂。FeO与CaO对脱磷反应的 t。铁水装入量可根据热量作适当调整。 影响比较复杂，当FeO很低时，石灰不能很好熔化， 3．2第一批料加入量 显然不能脱磷。但若FeO过高