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- 2017-08-17 发布于辽宁
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· 78· 煤 矿 机 电 2005年第6期
由一台带式输送机与一台刮板输送机搭接。这种配置的缺 为 160kWh,使用一台带式输送机和转弯装置后的用 电量是
点是:① 由于采用了刮板运输机,整个运输系统的电机功率 160kWh,用电量减少一半;⑤ 缩短了巷道施工时间和设备
增加了160kW,使得井下供配电系统复杂化 ,同时增加了变 安装时间。同时,带式输送机转弯装置结构简单,易损件少 ,
配电设备数量 ;② 生产过程中耗 电量增大,生产成本上升; 容易更换 ,还大大减少了维护的工作量。
③ 刮板机的存在增大了管理和维护的工作量;④ 由于增加 (收稿 日期 :2005—06—07)
了一处动力点,就需增加一名操作工人,不利于减人提效。
我们在广泛调研后 ,决定采用徐州天科机械制造有限公司生 文章编号 :1001—0874(2005)06—0078一O2
产的DZ—IVB1000×18。带式输送机转弯装置。 提高刮板输送机中部槽
该带式输送机转弯装置由转 向滚筒、改 向滚筒、缓冲托
辊组、平托辊、机架、清扫器 、挡料装置等部分组成,配合一台 耐磨性的堆焊工艺
带式输送机,整个系统的布置示意见图1。 李创基 ,刘高社 ,田振林 ,王惠民
(1.渭南高新区开拓特种焊接材料厂,陕西 渭南 714000;
2.蒲白矿务局 ,陕西 蒲城 715517)
中图分类号:TD528 .3 文献标识码:D
刮板输送机是煤矿中用量最大的设备,每年因更换备件
而停产所造成的损失难以计算。为提高中部槽的耐磨性,很
多生产厂都在中部槽的中板端头两侧堆焊两块耐磨块,但又
造成刮板不均匀地快速磨损 ,使刮板过早报废。近几年运用
等离子技术,在中部槽的中板上熔覆一层复合材料来提高中
部槽的使用寿命,但这种方法需要等离子设备,一般企业无
法做到。在这种情况下,我们与某机电厂合作 ,进行 了用手
工电弧堆焊的方法提高中部槽使用寿命的工业性试验。
1 中板耐磨堆焊
(1)耐磨焊条
输送运行方向(上带) 转角后输送运行方向(上带)
中部槽中板材料一般为 16Mn钢,有些企业为降低成本
图1 整个运输转弯系统示意图 改用A3钢 (Q235一A),这两种钢材的焊接性能均较好,一般
1一转向滚筒;2一空段清扫器;3一弹性清扫器; 不会产生焊接裂纹,我们选用渭南高新区开拓特种焊接材料
4一改向滚筒;5一改向架;6一转角架 厂生产的KTD一032耐磨焊条 ,该焊条交直流焊机两用 ,属
从机尾方向过来的胶带通过上转向滚筒进行转向,然后 钛钙型药皮,抗裂纹能力强,焊接时钢板不需预热 ,堆焊工艺
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