高效复合水泥助磨剂的探究.pdfVIP

高效复合水泥助磨剂研究 邵洪江1 张德成1孙继军2 l山东建材学院2蒙阴县建筑业管理局 摘要用几种有机表面活性剂复合而成的一种高效助磨剂，可显著改善水泥粉磨过程中的 工作状况。提高磨机粉磨效率。该助磨剂的适宜掺量为水泥磨机产量的0，01％～0．03％， 在保持产品细度不变的情况下，可提高磨杌产量15％一30％；在保持磨机产量不变的情况 步探讨。 关键词表面活性剂 水泥助磨剂粉磨效率 高效复合 自由能 前言 提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段，为此，目前国 内外水泥企业一般采用两种措施：一是通过改进粉磨机械的结构，改进粉磨作业工艺流程和 粉磨方式达到节能的目的；另一种方法则是在粉磨过程中加入少量添加剂，即助磨剂来达此 目的。前者虽能达到提高效率、降低电耗的目的，但一般需增加设备等投资；而后者则具有 投资少、见效快、操作简单，且能改善水泥的物理性能等优点，所以助磨剂越来越被人重 视，并广为国内外研究、开发和应用。 20世纪30年代，英国人便开始以树脂作为助磨剂并取得了专利。随后50多年来人们 先后试验了醋酸、磷酸盐、木质素磺酸盐、醇类、桐油作助磨剂。20世纪60年代，工业发 达国家如日本、美国、德国及前苏联等对助磨剂的应用已很广泛。据悉，目前日本几乎所有 水泥厂都使用助磨剂，有些国家对助磨剂的应用制定了相应国家标准。我国对助磨剂的研究 和应用起步较晚，20世纪70年代，一些水泥厂和研究部门用多乙醇胺和多元醇类作助磨 剂，均收到良好效果，但由于来源不可靠而且价格昂贵，所以没能很好推广。我国是水泥生 产大国，研究开发廉价高效的助磨剂，提高粉磨效率，降低电耗已成当务之急。 目前，国内外普遍使用的助磨剂大都为表面活性物质，助磨剂的助磨机理研究也提出了 的表面自由能，从而可避免裂纹愈合，而有利裂纹的扩展，降低了物料表面的硬度和强度， 提高了物料的易磨性。后者则认为：水泥在粉磨过程中，颗粒的化学键，主要是一Ca“一 02。一和一si“一O“一共价键被打断，从而产生大量的静电荷，且粘附在带有相反电荷的 表面E，造成邻近颗粒间的相互粘附和集聚。助磨剂的存在，则因助磨剂能吸附在物料颗粒 表面上，使那些断开的价键得到饱和，从而使颗粒间的粘附力和集聚力得到屏蔽，防止了聚 结的发生，起到分散物料的作用而易粉磨作业。 本研究以开发高效、价低、来源可靠且对水泥性能无害的助磨剂为前提，以助磨机理为 112 理论基础，选择儿种不同的表面活性剂，进行一系列的配比方案研究，确定最佳组合，在实 验室研究的基础上，并进行了工业试验研究。 1研究思路及试验设备 1．1研究思路 根据助磨机理，参考已采用的助磨剂效果，有针对性地选择几种有机表面活性剂，进行 单项、复合试验，综合考查经济技术指标，优选最佳配方。考查复合助磨剂对水泥性能的影 响，进行工业化中间试验，考察对实际工业生产的影响及经济效益。 1．2试验用主要设备和仪器 (1)标准试验小磨：JY郴00mmx500ram； (2)细度与性能测试按现行国标规定方法、设备； (3)担．8mx9．0m球磨机(三仓开路)。 2试验内容及结果分析 2．1试验用组分材料 渣15％。 L，T，M，N。其中F1和L都是一种有机化工产品，是一种强的阳离子表面活性剂，无毒。 M是造纸工业亚硫酸盐法制浆废渣经回收加工而成，也是一种强阳离子表面活性剂，N是熟 知的农业用化工产品。 2．2单项助磨效果试验 在每组粉磨物料中分别加入不同种类和不同掺量的单项助磨剂，物料入磨前经sP． 100mm x100ram颚式破碎机预破及均化，试验期间试验磨内研磨体种类，数量保持不变。 孔筛进行筛余测定，用固定容积式透气仪测定水泥比表面积。为减少不同料样干扰，每磨完 一种料后都用空白样进行洗磨。试验结果如表1所示。 裹1不同助磨剂单项试验结果 编号 助磨剂 掺加量 细度筛余(％) 比表面积(m2／kg) 0 空白 0 5．75 3141 1A F11 01％ 46 364．8 1B