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2004年年会专刊
高锰钢基复合材料的原位制备和抗磨性研究
昆明理X-大学卢德宏。王卫宁蒋业华周荣
摘 要 用铸造法制备了自生TiC颗粒增强的高锰钢基复合材料,研究了其显微组织、力学性能和抗磨性能。结果表明,
高锰钢基复合材料的显微组织由TiC颗粒,奥氏体和合金渗碳体组成。随着Ti含量升高,高锰钢基复合材料的硬度逐渐升
高,冲击韧性大幅降低。经水韧处理后,含质量分数为5%的Ti的复合材料硬度达到HRC39,是纯高锰钢的2.6倍,冲击韧
J
性为60J/cm2。冲击磨料磨损试验表明,高锰钢基复合材料磨损量随着含Ti量升高而下降。当冲击功分别为1.0J和3.0
时,含质量分数为5%的Ti复合材料耐磨性分别为纯高锰钢的2.3倍和2.6倍。
关键词:高锰钢金属基复合材料砸C铸造
中图分类号:TB331文献标识码:A
众所周知,高锰钢在低冲击应力条件下和磨损初期 1.3磨损试验
存在耐磨性差的问题。为此,目前国内外采取了很多解
利用MLD.10型冲击磨料磨损试验机进行磨损试
决方法,包括高锰钢合金化、表面合金化、表面预硬化甚
mm×10intox30
验。试样尺寸为10 nlln。试验中冲击
至非晶化等。金属基复合材料的发展也为上述问题提
功分1.0J和3.0
供了一个好的解决途径,尤其是自生碳化物相增强钢铁
砂粒为石英砂,平均粒度为5目(4.00mi/1),砂粒流速为
基复合材料¨oJ,具有工艺简单、成本低廉、适于实际生
21.4 min的预磨,使其磨损端面达
kg/h。试样先经过20
产的特点。由于高锰钢基体在高冲击下具有优异的加
到与下试样表面贴合的程度,然后进行lh的正式磨损
工硬化性能,而其中弥散分布的增强颗粒在任何条件下
试验。磨损试验前后用丙酮加超声波清洗试样,干燥后
都能保护基体,所以二者可以很好地协调作用,使高锰
称重,以磨损失重来表示各材料的耐磨性能。
钢基复合材料具有比高锰钢更加优异的耐磨性和对工
况条件的更广泛的适应型。目前国内外很少有关于高 2试验结果和讨论
锰钢基复合材料的报道。本文研制了一种用铸造法制
备的自生TiC颗粒增强高锰钢基复合材料,研究了其组 2.1材料的显微组织
织、力学性能和抗磨性。 图1表示质量分数为3%的Ti的高锰钢基复合材
料的铸态组织。由图Ia可见,复合材料中均匀分布着
1试验方法
b表明,图1
很多细小颗粒,粒度约在10/an以下。图1
a中的颗粒是TiC颗粒。图1C表明,复合材料基体主
1.1复合材料的制备
要由两相组成,即高锰钢中常见的奥氏体相和粗大的晶
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