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共沉淀法合成尖晶石NiFe204
刘浩文。,唐定国,李襄宏,张炳广,杨汉民
(中南民族大学化学与材料科学学院,武汉430074)
摘要:尖晶石NiFe204是一种常用的软磁材料,可用作磁头材料,磁矩材料和微波吸收材料,同时
也是制备性能优良的磁电转换复合材料所选用的磁致伸缩材料,在电子工业上具有极广阔的应用前
景。共沉淀法合成尖晶石NiFe204工艺优良,操作简单,制备的颗粒性能优良,在工业上有优良的
应用前景。本课题探讨共沉淀法合成NiFe204的反应条件对合成产品结构、形貌、粒径及性能等的
影响。实验结果证明,最佳煅烧温度为800℃。该条件下合成的样品具有良好的结构和性能,其充
放电性能为1400
mAhg~。
关键词:共沉淀法:尖晶石;NiFe204:充放电性能
1前言
尖晶石NiFe20。是一种常用的软磁材料,具有耐高温,硬度高,强度高,热稳定性好等优点,
可用作磁头材料、矩磁材料和微波吸收材料,同时也是制备磁电转换复合材料所选用的磁致伸缩材
料,广泛应用于通讯、电器和微波技术中Il圳。因此,研究铁酸镍纳米晶的制备及其基本性能,具
有深远的意义pJ。
目前,见诸报道的尖晶石铁酸盐的制备方法有化学共沉淀法、水热法、溶胶.凝胶法、微乳液法、
喷雾热解法、冲击波合成法、爆炸法和相转化法等【7l。但水热法虽然利用液相相转化制备出了纳米
级的铁酸盐粒子,且反应温度较低,但由于需要用高压设备,实现规模生产仍有一定困难。溶胶.
凝胶法和微乳液法虽然均能制备出颗粒尺寸小、分散均匀、具有较高磁学性能的铁酸盐超细微粒.且
易于实现高纯化。但工艺复杂,条件苛刻,且还需经过高温煅烧步骤,其生产成本也相应较高,从
而大大限制了其在工业上的应用。喷雾热解法虽然具有反应时间较短,操作过程亦不复杂。反应可
以连续进行等优点,但分解后的气体往往具有腐蚀性。不但会直接影响仪器的寿命,而且还会污染
环境。
本论文拟采用共沉淀法合成NiFe204,研究反应条件如物料配比、反应温度、氧化时间等对合
成产物如组成、形貌、粒径和性能等的影响,确定最优合成条件。
2实验部分
tool/1.0
(1):在于燥的50ml烧杯中将Ni}垤e2+=O.5tool的氯化镍和三氯化铁溶于30ml蒸馏水
中得到金属离子浓度为1.5mol/L的溶液,氯化镍和三氯化铁完全溶解后得到深绿色溶液。
(2):在干燥的50lIll烧杯中将4.8030 nll蒸馏水中,完全溶解后得到无色透
g氢氧化钠溶于30
明溶液。溶解过程放热。
(3):分别将氯化镍、三氯化铁混合溶液,氢氧化钠溶液转移至50ml滴定管中。
(4):在恒温45C水浴、转速20条件下,将上述两种溶液在20分钟内缓慢同时滴入500ml烧杯
中(得到红褐色悬浮液),反应5个小时,反应过程中用氨水调PH,保持PH在反应过程中始终维持
在10左右。
(5):反应完毕后抽滤(两层滤纸),将沉淀放入干燥的50ml烧杯中,在真空干燥箱中干燥
10个小时(得到深褐色块状固体)。
‘通讯联系人E—mail:liuhwchem@163.COIl3.
基金项目:湖北省自然科学基金(2007ABA345)
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(6):将上述固体在研钵中研成粉末状(红褐色).放入马弗炉中350C预烧10个小时,得到
黑色粉末状固体。
产品在研钵中研碎,装入样品袋特用。
x坩线衍射仪的扫描范围为10-70。.模具电池由在充满氩气的手套箱中的悝片作为负极.事先
2300膜作为电池隔膜,在02mA
酯(Ec)和二甲基碳酸甲醇(DMq的混合物中作为电解渍,Celgaxd
0V.
cⅡ产条件下充放电循环电压范凰为0-3
3结果与讨论
本实验蚪三氯化铁,溴化镍为原料,采用共沉淀法制备纳米级NiFee04.试验设计不同温度下
焙烧台成产物,以探讨合成温度对产品性能的影响。在制得产品后对其进行XRD、TG、TEM、IR
xPs、充放电性能测试。
^=∞IS∞)葺一盏 I=====|
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