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关于玻璃窑炉的一些实践体会 对窑炉的简单理解与心得 卢业胜沈清文 (上海杰汇炉窑新技术有限公司，上海，201900) 1．前言 我们有许多玻璃企业没有真正重视窑炉，或者彳知道如何重视与发挥窑炉价值 的最大化、有效利片j社会资源与全面考虑社会综合效益，认为玻璃窑炉使用2’3年就 停下来修理是理所当然的事情。平时也缺乏科学的维护管理，等到窑炉故障频繁时， 才意识到要重视窑炉维护保养。 今年初离开了玻璃生产的第一线，从事为玻璃炉窑提供维护服务的工作，因工 作需要而有机会到各地玻璃企业考察。近期走访了近三十家玻璃企业，发现我们瓶罐 玻璃行业内各企业的技术与生产管理水平存在很大差异，可以说两极分化严重。对于 玻璃-牛产企业，玻璃窑炉不论是从价值上还是从牛产环节的重要性上来说都-口n胃牛产 线的“心脏”。窑炉的健康与否直接决定了生产能否顺畅进行，j托质量能甭合格，最 终决定企业的经济效益。但遗憾的是还有不少企业对窑炉的理解还没达到这个高度。 许多玻璃生产企业还没有真正重视窑炉管理，或者还不知道如何使窑炉的价值最大 化。许多玻璃窑炉使用2’3年就停下来大修，被认为是理所当然的事情。设计时缺乏 严谨的论证，施工质量多被忽视，平时运行也不重视维护，行业巾这些情况不在少数， 其结果是可想而知的。等到窑炉故障频发时才丌始重视，常常就已经太晚了。这种粗 放的窑炉管理模式已越来越不能适应我围对节能减排、提高资源有效利用的总体发展 要求，不论从经济效益上还是从长远发展来看都值得大家高度重视。 本人在玻璃企业从事了二十五年的窑炉运行管理工作，想借此机会就目前行业 内一些玻璃窑炉存在的问题谈几点简单心得，希望能起到抛砖引玉的作用。 2。转变窑炉设计的观念 一些玻璃企业，对窑炉设计人员提山的设计要求是：少花钱、熔化率要高、听 说哪里哪罩那样设计的窑炉很好——就照他们的搞、叁周内出图纸订材料、窑炉施工 50天、4个月内投产。类似这样的指令要求，导致了一系列问题： ①设计受到各种不合理要求的干扰，无法考虑周全 能尽快投产就成，缺乏全而科学的比较验证； ②耐火材料质量难于保证 价钱便宜就好、需要1个月内供货，缺乏考虑耐火材料的生产周期与质量控制、 有违反供方互利原则(双赢)； ③窑炉的施工要快 施工过程，缺乏有效盟理，特别是关键控制区域，往往是只看最后的外表“形 象质量”： ④烤窑速度过快 缺乏“落实过程的关键细节的处理”，埋卜．不可挽救的隐患； ⑤窑炉运行管理 没有正确认识和重视，有玻璃出就好了，缺少FI常的科学管理；过分追求闩熔 化率，而不是追求窑炉的周期熔化率，甚至只顾及近段时间，而对窑炉安全缺乏系统 的认识与管理； ⑥窑炉的维护管理 小毛病不及时处理，或处理方法不当，等到窑炉损毁严重时才重视。 3．窑炉设计者的窑炉设计 3．1基本的道理 道理大家都懂得，但是现实巾会受到各种干扰或矛盾时，对基本的设计原则缺 失了，就必然会导致窑炉设计失败。 ①技术人员要有原则、不能唯唯诺诺，窑炉设计更不能不尊重科学，做不负责 任的事； ②对外来的或“先进”的东西，要会分析、考究，多问几个为什么、查核那些 需要配套的东西是否完善，不能照搬别人的，需要清楚其优缺点与其如何克服不足的， 自己的配套设施与技术管理是否满足“配套”； ③“细节决定成败”，窑炉设计必须讲究、重视细节，“生命没有第二次”。 懂得窑炉运行、维护／维修保养，是好的窑炉设计的开始，我们可以多与现场的司炉 工、窑炉维修保养工进行交流，积累丰富经验； ④经验数据与现实要结合考虑； ⑤创新或者做出改变，不能只考虑好处，要多考虑是否带来坏处、其坏处有多 严重?如何有效克服?实际中我们“是否需要”此创新： ⑥窑炉设计不是画图，更不是“印刷图纸”，是设计； 3．2对现实中一些设计的看法与体会 1)一些马蹄焰窑炉，为了加宽熔化池宽度而加宽，缺乏考虑自己的实际情况、 没有仔细精确计算，结果是熔化池长宽比过小，火焰打到前山墙上，火焰火稍上飘而 冲刷、烧损碹墙结合部，如图一、图二。 2)有不少窑炉为了减少散热[[