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塑料管道典型工程案例分析 黄家文、李鑫、徐超、苏贺、朱锐 (国家建筑工程质量监督检验中心(司法鉴定所)： 国家化学建筑材料测试中心(建工测试部)) 一、引言 我国塑料管道行业发展受国家宏观经济影响，在过去的“十一五’’期间继 续呈现快速发展的势头，据中塑协塑料管道专业委员会统计的数据表明目前各 类塑料管道的总产能及产量均已经跃居世界第一的位置。但是在高速发展的同 时，应该看到其中的隐忧。 行业内企业发展的常见思路是“做大”而非“做强”，发展的重点在于产能 的不断扩大，而不是在应用技术的创新。因此，行业中企业间竞争的模式也是 往往是价格竞争而缺乏“人无我有、人有我精”的基于科学的技术核心的高水 平竞争。这样靠“大量、低盈利’’为代价的竞争模式，带来的直接后果就是塑 料管道的质量现状不容乐观，而符合我国具体国情的管道应用技术的发展却没 有与管道产能发展同步，塑料管道在不同领域、地域中的使用往往缺乏充分、 科学的调查、论证。多重原因共同作用，影响着塑料管道工程质量。近年来中 心日常检测检查以及司法鉴定项目中涉及到塑料管道工程质量问题的案件数量 逐年增多。 塑料管道面对着诸多的应用领域，如建筑给排水系统、暖通空调系统、市 政给排水系统、热力系统、燃气系统等，建筑及建设工程是塑料管道应用最早 的领域，也是目前应用量最大的领域，因此也是各类应用经验最为丰富的领域。 以下从建筑、建设工程中选取较有代表性的案例加以分析： 综合多年塑料管道工程检测工作经验，不难发现塑料管道的质量问题波暴 露，往往有明显的滞后时间，即极少有管道质量隐患在工程验收工作中现场检 验(系统打压及)过程中及时发现，造成这种现象的原因主要有两方面原因： (1)塑料(含工程塑料)的短期性能较好，虽然大多数管道用塑料对压力、 环境应力、气候原因(紫外线)等较为敏感，但是，在相对短的时间内，即使 是管用材料得不到保证的劣质管道，其主要性能还能保持在一定水平。 146 (2)目前我国的塑料管道安装验收规范中对于安装后的塑料管道系统的 “打压试验”或“闭水试验的试验条件(常温流体介质、1．5倍工作压力) 基本沿用了传统金属管道的试验方式，而这种短期中低压测试，对于金属管道 常见的裂纹、砂眼等贯穿性缺陷较为适用，但是对于塑料管道这种韧性材料而 言则很难检测出管道材料以及管道安装质量实际情况，特别是对于热熔连接的 管道系统的质量问题，其隐蔽性、欺骗性更强。 二、建筑用塑料管道工程实例分析： l、劣质材料引发工程质量实例 (1)项目名称：PP—R给水管道系统； (2)建筑性质：公寓；建筑层数：33层 (3)工程质量问题简述： 该栋公寓楼自来水供水系统采用型号为PPR75的管材，冷水系统高区供 管爆裂事故。管道爆裂漏水导致都财务部、电话机房、总经理办公室及大堂按 规定不采取防水措施部位的照明设备、电梯设备造成不同程度的损失，影响了 公寓的正常运营工作，给业主造成了相当大的损失。 (4)工程质量分析检查及分析： 现场勘察发现，管道爆裂的形式多为脆性开裂，且沿轴向延伸长度较长， 基本都在1米左右，同时发现管材的标示不清，无基本的规格标示。现场管材 破裂情况如下图： 图1管材脆性开裂 147 综合现场发现的问题，以及系统的运行情况，我们将分析重点放在管道的 材质上，选取与受长期使用影响较小的试验参数进行分析验证，主要检测项目 有：管道内部表观质量检查、管材静液压试验强度、管材、管件熔点(Tpm)分 析，多楼层取样一致性检验等，经检验我们得出以下结论： a．送检PP—R管材内壁沿圆周分布有大量的纵向沟槽，此沟槽为管材挤出 加工时由于物料熔融效果不好导致，非使用过程中流体或者其他外力引起 b．送检PP—R熔融特征均为双峰样征； C．送检PP-R双峰熔点均为为：122℃、167℃； d．送检PP—R管材的熔体流动速率为： 用树脂要求值以及制成管的熔体流动速率极限值均有显著差异； 内压能力不能满足标准要求； 可以看出该系统所用的所谓“冷水PP-R管材并没有使用符合国